1) Operation
[英][,ɔpə'reɪʃn] [美]['ɑpə'reʃən]
生产操作
1.
Much infeasibility created from impractical design has been emerged in construction and operation.
理想化设计为工程施工和生产操作带来很多不可行性,在工程建设中多次就有关问题与设计人员进行沟通和讨论,但仍然存有很多的异议,现将有关问题提出并进行探讨。
2.
Problems and Means of 6m Coal Furnance During Operation;
分析新投产6m焦炉出现的问题,通过现场测量生产数据,初步寻找出解决的办法,为进一步理顺大容积焦炉的生产操作和管理提供参考。
2) operating
[英]['ɔpəreitiŋ] [美]['ɑpəretɪŋ]
生产操作
1.
Based on the operating experience of WISCO sintering plant, the appropriate operating method of large-sized sintering strand was discussed from points of view of sinter quality control, energy consumption control and output control.
根据武钢烧结厂的生产情况,从质量控制、能耗控制和产量控制三个方面探讨了大型烧结机的生产操作方法。
3) product operator
生产操作员
4) production operating record
生产操作记录
5) operations of hypothesisgeneration
假设产生操作
6) operations of knowledge production
知识产生操作
补充资料：浅谈米厂一般工艺以及生产操作
为了便于米厂操作工在调试或生产过程中合理地进行设备操作，更好地发挥设备自身的特点，最大程度地体现工艺性能的优越性，根据我们在米厂工程中的所见所闻，现对米厂的一般工艺生产操作作以下说明：
一、原粮投料及初清工段：
1．投料时要注意保持物料流量的稳定性及一定性，以保证提升机的正常运转，提高设备的工作效率，且投料工人要及时清理栅筛上的杂质如稻杆、麻绳、石头、砖块等。
2．经常清理初清筛内筛筒上的大杂，如绳索、稻秸等，做到每天清理一次，以确保筛面畅通，设备正常运转。
3．毛谷仓进料时要注意观察料仓的装料情况，料仓装满后,根据具体情况，要及时关闭设备并通知投料处停止进料。
4．根据设备及各吸风点的实际风量需要及时调节风网上的风量调节器，使风网达到最佳的通风除尘效果。
5．及时清理风网管道内的杂质，保证风网管道畅通。视具体情况，要对除尘器的下灰管道及刹克龙轻轻拍击，避免杂质和灰尘在灰管中沉积从而堵塞灰管及关风器。
二、清理工段：
1．通过对设备上面或下面的闸门调节，保持前后设备产量协调一致，尽量不要超过后路设备的产量，通过一定时间的控制调节，在各设备产量基本保持一致后，可在相应设备的闸门上做上记号以方便以后操作。
2．经常对振动筛筛面进行清理，确保一定的筛理面积，来保证筛理效果，由于大杂如麻绳、稻秸等流动性很差，在清理后不要将其揉成一团扔进下料口，以防堵塞灰管。通过对振动筛垂直吸风道的风量调节器的调节，保证振动筛的吸风效果，风量不可过大或过小（过大，会吸走稻谷；过小，轻杂除不净）。
3．针对原粮的不同性质、品种来调节去石机的流量及吸风量：（1）流量过大，去石机鱼鳞筛板上料流过厚或吸风量过小，稻谷不能上浮，造成石中含谷超标；（2）流量过小，鱼鳞筛板上料流过薄或风量过大，石子不能上爬，造成谷中含石超标，并因硬性杂质过多，增剧对砻谷机胶辊的损伤。因此，去石机上的风门、闸门及精选室的的风量调节器要注意控制好，以保证去石机的去石效果。
4．进砻谷机前的永磁筒可防止螺栓等磁性杂质进入砻谷机损伤胶辊，要经常对其进行清理（视具体情况3~5天清理一次）。
5．对振动筛、去石机的风网及设备杂质出口灰箱内的杂质要及时打包，对相应的排灰管道及刹克龙要经常性轻拍，使杂质及时下落避免沉积。
三、砻谷及谷糙分离工段：
1．砻谷机是将米厂前后设备联系起来的中间枢纽，起着举足轻重的作用，因此，砻谷机的操作是一个非常重要的环节，操作时要注意以下几点：（1）开关机顺序：开机时，先放下压砣，再打开料门；关机时，先关闭料门，然后抬上压砣；（2）针对不同品种的原粮，注意控制好胶辊间的轧距，保证一定的脱壳率（一般在80%~90%，具体参考砻谷机说明书），脱壳率过高，米粒爆腰增碎率变大，脱壳率过低，稻谷回流量增大，产量上不去，谷糙筛的负担加大，爆腰增碎率也会变大，并且尽量防止产生大小头、飞边等不良现象，视胶辊的损耗情况要及时更换胶辊；（3）进料要均匀，尽量保持砻谷机进料淌板上的料流厚度一致；（4）风量调节要适当，太大，饱满粮粒会被吸走；太小，稻壳吸不干净，造成谷壳分离效果下降；（5）注意调节风网上稻壳提粮器的风量调节器和补气口的补气调节装置，使之达到最佳的提粮效果；（6）砻谷机风网采用二级除尘，对后道刹克龙及其下灰管道要经常拍击清理以防关风器或管道堵塞。
一、原粮投料及初清工段：
1．投料时要注意保持物料流量的稳定性及一定性，以保证提升机的正常运转，提高设备的工作效率，且投料工人要及时清理栅筛上的杂质如稻杆、麻绳、石头、砖块等。
2．经常清理初清筛内筛筒上的大杂，如绳索、稻秸等，做到每天清理一次，以确保筛面畅通，设备正常运转。
3．毛谷仓进料时要注意观察料仓的装料情况，料仓装满后,根据具体情况，要及时关闭设备并通知投料处停止进料。
4．根据设备及各吸风点的实际风量需要及时调节风网上的风量调节器，使风网达到最佳的通风除尘效果。
5．及时清理风网管道内的杂质，保证风网管道畅通。视具体情况，要对除尘器的下灰管道及刹克龙轻轻拍击，避免杂质和灰尘在灰管中沉积从而堵塞灰管及关风器。
二、清理工段：
1．通过对设备上面或下面的闸门调节，保持前后设备产量协调一致，尽量不要超过后路设备的产量，通过一定时间的控制调节，在各设备产量基本保持一致后，可在相应设备的闸门上做上记号以方便以后操作。
2．经常对振动筛筛面进行清理，确保一定的筛理面积，来保证筛理效果，由于大杂如麻绳、稻秸等流动性很差，在清理后不要将其揉成一团扔进下料口，以防堵塞灰管。通过对振动筛垂直吸风道的风量调节器的调节，保证振动筛的吸风效果，风量不可过大或过小（过大，会吸走稻谷；过小，轻杂除不净）。
3．针对原粮的不同性质、品种来调节去石机的流量及吸风量：（1）流量过大，去石机鱼鳞筛板上料流过厚或吸风量过小，稻谷不能上浮，造成石中含谷超标；（2）流量过小，鱼鳞筛板上料流过薄或风量过大，石子不能上爬，造成谷中含石超标，并因硬性杂质过多，增剧对砻谷机胶辊的损伤。因此，去石机上的风门、闸门及精选室的的风量调节器要注意控制好，以保证去石机的去石效果。
4．进砻谷机前的永磁筒可防止螺栓等磁性杂质进入砻谷机损伤胶辊，要经常对其进行清理（视具体情况3~5天清理一次）。
5．对振动筛、去石机的风网及设备杂质出口灰箱内的杂质要及时打包，对相应的排灰管道及刹克龙要经常性轻拍，使杂质及时下落避免沉积。
三、砻谷及谷糙分离工段：
1．砻谷机是将米厂前后设备联系起来的中间枢纽，起着举足轻重的作用，因此，砻谷机的操作是一个非常重要的环节，操作时要注意以下几点：（1）开关机顺序：开机时，先放下压砣，再打开料门；关机时，先关闭料门，然后抬上压砣；（2）针对不同品种的原粮，注意控制好胶辊间的轧距，保证一定的脱壳率（一般在80%~90%，具体参考砻谷机说明书），脱壳率过高，米粒爆腰增碎率变大，脱壳率过低，稻谷回流量增大，产量上不去，谷糙筛的负担加大，爆腰增碎率也会变大，并且尽量防止产生大小头、飞边等不良现象，视胶辊的损耗情况要及时更换胶辊；（3）进料要均匀，尽量保持砻谷机进料淌板上的料流厚度一致；（4）风量调节要适当，太大，饱满粮粒会被吸走；太小，稻壳吸不干净，造成谷壳分离效果下降；（5）注意调节风网上稻壳提粮器的风量调节器和补气口的补气调节装置，使之达到最佳的提粮效果；（6）砻谷机风网采用二级除尘，对后道刹克龙及其下灰管道要经常拍击清理以防关风器或管道堵塞。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条