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1)  driving power
驱动电源
1.
A kind of piezoelectric motor with nano-step,based on the principle of inchworm motion,is introduced in this paper,then a newly developed driving power is presented in detail.
介绍了一种基于尺蠖运动原理的纳米级步距压电电动机,提出了一种新型的压电陶瓷驱动电源,并给出了详细的电路原理图。
2.
This paper presents the driving principle of ultrasonic motor,with the design of driving power based on it.
阐述了超声电机的驱动原理,在此基础上设计了一种驱动电源
3.
In the base of SCM and it s controlled circuit,the piezoelectric ceramic transformer driving power is designed,which provide oscillating signal for piezoelectric ceramic transformer.
以单片机及其控制电路为基础,设计了压电陶瓷变压器驱动电源,该电源为压电陶瓷变压器提供特定的振荡信号,根据压电陶瓷变压器的输出信号,适时调整输入频率,使其与压电陶瓷谐振频率一致,最大限度地保持了压电陶瓷的升压比,保证了压电陶瓷变压器的最大输出。
2)  power supply
驱动电源
1.
Design of power supply for inverter s IGBT drive based on UC3844;
基于UC3844的变频器IGBT驱动电源设计
2.
Design of high-power diode laser power supply;
大功率半导体激光驱动电源的研制
3.
Piezoelectricity Ceramic Power Supply Based on Switch-to-Rail Drive;
基于转轨驱动的压电陶瓷驱动电源
3)  driving power supply
驱动电源
1.
High Performance Driving Power Supply for 3-Phase Reaction Stepmotor;
三相反应式步进电动机的高性能驱动电源
2.
High resolution PZT digital driving power supply based on FPGA;
基于FPGA的高精度压电陶瓷数字驱动电源
3.
Design and Research of the PZT Driving Power Supply Based on ARM;
基于ARM的压电陶瓷驱动电源设计与研究
4)  driver [英]['draɪvə(r)]  [美]['draɪvɚ]
驱动电源
1.
Micro-driver for Ultrasonicmotors Based on PSoC
基于可编程片上系统的超声电机小型驱动电源
2.
A new design for PZT driver is presented.
提出一种新的压电陶瓷微位移器(PZT)驱动电源设计方案,该电源采用非对称供电方式,具有线性度好、纹波小、带负载能力强、频率响应高、重复性好等特点,这种电源克服了传统的PZT驱动电源的频率响应低、输出低电压时出现饱和失真等缺陷,满足了自适应移相干涉测量的要求。
3.
The valid methed improving property of the Driver of Continuous Semiconductor haser is introduced in this paper.
阐述了改善连续半导体激光器驱动电源性能的有效措施。
5)  Drive power
驱动电源
1.
The analysis of technology in direct current servo drive power;
直流伺服驱动电源技术分析
2.
Special electrostriction drive power is one of the important parts in the micro displacement system.
根据微位移系统的要求和电致伸缩器件的特点 ,在专用驱动电源的电路上采取了相应的措施 ,并设计了新颖的电致伸缩器保护电
6)  LD power driver
LD驱动电源
1.
The traditional operating method of LD power driver is that the user preset the parameters of drive current such as the rate,pulse width and amplitude.
传统LD驱动电源通常采用电流参数预定输入的方式,其只能输出给定脉宽、重复频率及峰值的驱动电流,这种方式注定其不能随工作环境的变化而做相应调节。
补充资料:《多回转阀门驱动装置的连接》二项标准介绍

一、概述

    目前我国主要有两项阀门驱动装置的连接标准,即GB/T 12222-2005 《多回转阀门驱动装置的连接》和GB/T12223-2005 《部分回转阀门驱动装置的连接》,这两项标准均是今年2月21日批准发布的,实施日期是2005年8月1日。

    该两项标准在1989年第一次制定时就分别采用了ISO 5210和ISO5211标准,2005年新标准是对原1989年标准的修订,也同样修改采用(等效)了ISO5210和ISO5211的新版本。

    两项标准主要规定了阀门驱动装置的术语和定义,法兰代号和与其相对应的最大转矩,与阀门连接的法兰尺寸,驱动件的结构形式和尺寸。《多回转阀门驱动装置的连接》还规定了与其相对应的最大推力。

    《多回转阀门驱动装置的连接》主要适用于闸阀、截止阀、节流阀和隔膜阀用驱动装置与阀门的连接尺寸。《部分回转阀门驱动装置的连接》主要适用于球阀、蝶阀和旋塞阀用驱动装置与阀门的连接尺寸。两标准的连接尺寸也适用于驱动装置与齿轮箱、齿轮箱与阀门的连接。

    二、《多回转阀门驱动装置的连接》新老标准的主要区别

    1、新标准增加了F12代号的法兰,新增加的F12代号的法兰能传递的最大转矩值为250N•m,推力值为70kN。F12法兰的尺寸见下表:

法兰代号
d1
d2(f8)
d3
d4
hmax
h1min
螺栓或螺孔数量
F12
150
85
125
M12
3
18
4

    2、新标准对螺栓孔的位置分布提出了要求,即标准中“5.6  螺柱或螺栓孔应错开驱动装置的轴线对称分布。如图2所示”,增加了图2。老标准中没有示意图。

    新标准中的图2:

阀门标准图纸

法兰代号
α/2
F07~F16
45°
F25~F40
22.5°
3、新标准将原标准附录A的内容添加入正文内,原标准附录A1的内容(图)作为新标准“6.1既能传递转矩又能承受推力驱动件”的内容(包括图4);原标准附录A2的内容(图)作为新标准“6.2仅能传递转矩的驱动件”的内容(包括图6)。

    新标准无附录。

    4、新标准还增加了如下条款:

    “3.5 法兰代号(该术语原标准在连接尺寸表的注释中)。
   5.2 驱动装置与阀门相连接的法兰,应采用带定位凸肩法兰,其配合尺寸按表2中d2要求。
   5.4 阀门与驱动装置相连接的螺纹长度最小值按表2的h1的规定。
   5.5 法兰外圆尺寸,按表2的d1规定(为最小值)。”

    在以上几条中,图1及表2中已明确表示了5.2条、5.4条的规定,但未明确5.5条中d1为最小值。

    5、新标准增加了“表1  法兰代号-最大转矩和最大推力值”的注4和注5。即:

    “注:4  以上计算参数的变化将导致可传动转矩和推力值的变化。

    5  具体应用时,法兰代号的选择应考虑因惯性或其他类似因素而在阀杆上产生的附加转矩”。

    老标准中只加注了前三个。

    三、《部分回转阀门驱动装置的连接》新老标准的主要区别

    1、新标准增加了F60代号的法兰,新增加的F60代号的法兰能传递的最大转矩值为250000N•m。F60法兰的尺寸见下表:

法兰代号
d1
d2(f8)
d3
d4
hmax
h1min
螺栓或螺孔数量
F60
686
470
603
M36
8
54
20

    2、新老标准能传递最大转矩的假定条件及叙述有变化。

    新标准的表注为:

    “注1:本表中规定的转矩值是根据:螺栓承受的拉力为290N/mm2,法兰面之间的摩擦系数为0.2而确定的。
    2:具体应用时,法兰代号的选择应考虑因惯性或其他类似因素而在阀杆上产生的附加转矩”。

    老标准的表注为:

   “注:表中转矩来自以下的假定:
    a. 螺栓的力学性能等级为8.8级,屈服强度为640N/mm2,许用应力为20N/mm2;
    b. 螺栓只承受拉力,不考虑拧紧螺栓时引起的附加应力;
    c. 法兰面之间的摩擦系数为0.3。”

3、新标准增加了整个第4章节“连接型式表示方法”的全部内容。

    4、按照新的法兰标准和国际标准,新标准中F03和F04法兰的尺寸与老标准不同。如下表:

法兰代号
d1
d2(f8)
d3
d4
hmax
h1min
螺栓或螺孔数
F03
46
25
36
M5(M6)
3(2)
8(9)
4
F04
54
30
42
M5(M6)
3(2)
8(9)
4

    表中括号内为原标准尺寸。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条