1) steel bonded carbide
钢结硬质合金
1.
Microstructure and performance of in situ synthesis TiC/Cr19Al3 steel bonded carbides;
原位合成TiC/Cr19Al3钢结硬质合金组织与性能
2.
Study on in situ reactive synthesis of TiC/Cr18Ni8 steel bonded carbide;
TiC/Cr18Ni8不锈钢钢结硬质合金原位反应合成研究
3.
A study on in situ reactive synthesis of TiC/heat resistant steel-steel bonded carbides;
TiC/耐热钢钢结硬质合金原位反应合成研究
2) steel-bonded cemented carbide
钢结硬质合金
1.
WC steel-bonded cemented carbide powders being compacted by explosive compaction were bonded to the surface of carbon steel using liquid phase sintering.
采用液相烧结法将爆炸压实后的WC钢结硬质合金粉末复合在碳钢表面,对不同烧结温度下的界面组织和抗剪强度进行了研究。
2.
Heat treatment technology of steel-bonded cemented carbide GW50 is analyzed,adopting ELID precise surface grinding technology instead of traditional grinding technology is put forward in this paper, product quality is ensured of adopting precise surface grinding technology for steel-bonded cemented carbide punching dies, and labor productivity is improved greatly.
分析了钢结硬质合金GW50的热处理工艺,提出采用ELID精密镜面磨削技术代替原来的传统磨削工艺,对钢结硬质合金模具进行精密磨削,使其能够满足产品质量要求,并提高了劳动生产率。
3.
Steel-bonded cemented carbide powder processed by explosive compaction was bonded to the surface of carbon steel through liquid phase sintering under 1350℃.
在烧结温度为1350℃时,采用液相烧结法将爆炸压实后的钢结硬质合金粉末复合在碳钢表面,获得了覆层材料。
3) steel-bonded carbide
钢结硬质合金
1.
Influence of laser surface re-melting on microstructure of steel-bonded carbide DGJW40 alloy prepared by electro-slag melting and casting;
激光重熔对电冶钢结硬质合金DGJW40组织影响的研究
2.
Three kinds of steel-bonded carbides with different WC content have been treated by paste boronizing.
采用膏剂渗硼剂 ,对三种WC含量不同的钢结硬质合金进行了渗硼处理。
3.
The differences of manufacture process, product performance and failure feature between GW30 steel-bonded carbide and general Cr12 smelting steel in respect of manufacturing twistingboard for thread are contrasted.
对比了 GW30钢结硬质合金与普通的 Cr12熔炼钢在制造螺纹搓丝板上的制造工艺、产品性能和失效特征等方面的差异 ,介绍了 GW30钢结硬质合金制造螺纹搓丝板的工艺方法 ,试验表明 GW30钢结合金制造的搓丝板的使用寿命是 Cr12熔炼钢的 7～ 10倍 ,具有显著的技术经济效益。
4) steel based carbide
钢结硬质合金
1.
The Cast-in Process between steel based carbide and cast steel was discussed.
探讨了钢结硬质合金-铸钢镶铸工艺。
2.
The effect of Fe-B alloy and Mo on sintering of steel based carbide is reviewed.
对铁硼合金和钼对钢结硬质合金烧结的影响进行了综述。
3.
The liquid phase sintering process of steel based carbide - iron bimetal composite was researched.
研究了液相烧结钢结硬质合金-铁双层复合材料的生产工艺。
5) steel bond hard alloy
钢结硬质合金
1.
So here the cold & heat processing of steel bond hard alloy will be discussed and introduced.
钢结硬质合金是一种高效能新型工程材料,既有硬质合金的高硬度和耐磨性,又有熔炼钢的冷切削加工性,性能介于硬质合金和工模具钢之间,填补了两者之间空白。
2.
The steel bond hard alloy cladding material was prepared by liquid phase sintering technology in vacuum.
以Fe-B合金的形式在钢结硬质合金覆层配料中添加适量的元素B和有机粘结剂PVB,球磨混合后制备成料浆,喷涂在Q235钢基体上,通过真空液相烧结技术制备钢结硬质合金覆层材料。
3.
Selecting GW30 steel bond hard alloy for producing forming die of refractory brick.
选择 GW30钢结硬质合金制造耐火砖成形模 ,优化制造工艺 ,制得的成形模的使用寿命比 Cr12、2 0 Cr钢提高 10～ 2 0倍 ,具有显著的技术经济和社会效益。
6) steel bonded carbides
钢结硬质合金
1.
TiC/Ni40 steel bonded carbides were in situ synthesized by sintering compacts of mixed ferrotianium,ferrochromium,iron and carbon powders.
以钛铁粉、铬铁粉、铁粉、镍粉和胶体石墨等为原料,原位合成了TiC/自熔合金Ni40钢结硬质合金,并用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪和洛氏硬度计等对所制备的试样进行了组织结构和硬度分析。
2.
High-strength,high-toughness steel bonded carbides AGW46 was produced by adding prealloyed powders and optmized processing parameters,including those of milling,sintering,forging and heat treating.
通过加入预合金粉末和优化球磨、烧结、锻造及热处理等工艺制度研制出AGW46高强韧钢结硬质合金。
3.
AGW46 steel bonded carbides with high-strength and high-toughness has been produced by adding many kinds of alloyed element to the alloy and optimizing production processing parameter(included milling,sintering,forging and heat treating).
通过加入多种强韧化合金元素和优化球磨、烧结、锻造及热处理等工艺制度研制出 AGW46高强韧钢结硬质合金。
补充资料：硬质合金钻进
硬质合金钻进
tungsten carbide drilling
y ingZhi heiin Zuaniin硬质合金钻进(tungsten earbide drilling) 使用硬质合金钻头破碎岩石的回转钻进方法。它适用于岩石可钻性1一6级岩土层和部分7~8级岩层的钻进.硬质合金钻进一直作为工程钻探的主要钻进方法而广泛应用着。 工作原理镶焊在筒状钢体上的硬质合金切削具在钻头唇部均匀分布，每个切削具均磨有刃尖角，钻进时各切削具的刃尖与孔底岩石接触。借助于钻机驱动钻头回转，并对钻头施加轴向压力。钻头的切削具在袖向压力(尸，)和水平回转力(尸二)的共同作用下以回转切削方式使孔底岩石破碎。被破碎下来的岩粉或岩屑，随着泵入孔底的钻探冲洗介质而循环排出钻孔外，使钻孔连续深进。 硬质合金钻进孔底岩石的破碎过程分为塑性破淬和脆性破碎两种形式，如图1所示。 一盆， 戈产爪_二 「一耐嘛蒜奚-__少匕一万丘- ‘伽份一愕谓邵一军。一努扮川’~卜公厂一、二二巍车…续菜 华性篮冲脆性菠广 图1硬质合金钻进回转切削破碎孔底岩石示意图 P二一水平回转力;Py一轴向压力a阮一大剪切体; a’b’cr一第二次大剪切体;G一岩石破碎体崩出方向 对钻头的技术要求硬质合金钻头分为取心钻违钻头和全面钻进钻头两种类型，其中以取心钻进钻矢应用更普遍。各种地层对取心钻进钻头切削具在钻矢唇面上的分布排列方式、切削具的刃角和镶焊角度、匀削具的出刃以及切削具的镶焊数目等均有不同要求。 切削具分布排列方式一般，软岩层钻进的钻矢用单环形，中硬岩层钻头用双环形，稍硬(可钻性了级)岩层钻头用多环形排列。\切削具分布排列的原则径、切削具的形状和尺寸等确定·常规口径钻头镶焊切是:(1)保证钻头在孔底钻进平稳;(2)每组切削具能削具的数目应不少于表3中所列。完成整个环状切槽宽度的切削;(3)尽量使每个切削具担负的破岩量相近，避免局部磨损过甚;(4)使孔底形表3常规口径的钻头镶焊切削具的数目成多环破碎;(5)利于排粉(渣);(6)镶焊和修磨方—一叮一一一一爪瓦几二二二尸，一便。岩石住质卜，一广二一厂了一厂二，下，一丁 切削具的刃角和镶焊角度均与岩石性质有关。一一卜‘月一一斗一一斗一一干‘一切削具在钻头上的镶焊形式有三种(图2)。正斜镶式曹工二二、}〕_}一_}_}。}__}___二切削性能较好，直镶式和负斜镶式抗磨和抗折断性能，二二，、}，_:}二}。}。!1。_IJI。_1，较好。直镶式因镶焊加工方便而被广泛采用。切削具的—刃角和镶焊形式的适用范围列于表1a钻进参数硬质合金钻进参数包括钻压、转速和 冲洗液量。 介。，昌，幽钻压钻进时作用于钻头上的轴向荷载。
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参考词条