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1)  gear shaft
齿轮轴
1.
Analysis of the gear shaft's crack of a ball grinder and it's repair;
球磨机齿轮轴的断裂分析及修复
2.
Failure analysis of broken gear shaft bearing in a reducer of loading machine rear axle;
装载机后桥减速器齿轮轴崩齿失效分析
3.
The failure of a gear shaft was analyzed by SEM analysis,macrograph,metallographical examination,mechanical test,chemical analysis and etc.
采用扫描电镜、低倍检验、金相检验、力学试验和化学分析等方法,分析了人字齿轮轴发生劈裂的原因。
2)  gear axle
齿轮轴
1.
This paper analyses the reason why gear axle of 1.
8×7M球磨机小齿轮轴断裂的原因进行分析,并采取相应的对策,确保球磨机的安全运行。
2.
By macroscopic and electron microscopic analyzing,the result showed that the reason of cracking for 34CrNiMo steel gear axle is due to forging defect.
对 34CrNiMo钢齿轮轴的化学成分、金相组织及断口分析表明 ,其淬火开裂的主要原因是由于锻造温度过高 ,导致过热缺陷所致。
3.
Static analysis is conducted to twist dill gear axle by using the finite element analysis software COSMOSWorks.
将cosmosworks有限元分析法运用到螺旋钻机齿轮轴静态分析中。
3)  gear axis
齿轮轴
1.
The study on concentrated strees of gear axis cold extrusion die;
齿轮轴冷挤压凹模的应力集中研究
2.
The advantage of the gear axis with cold extrusion technology replacing metal cutting working production are narrated, and the technological analysis for the gear axis part is conducted.
叙述了采用冷挤压工艺代替切削加工生产齿轮轴的优点 ,并对齿轮轴零件进行了工艺分析。
3.
This paper examines and analyzes premature fracture of the gear axis in rear axle made of 20CrMnTi steel The main reason of fracture is that the quantity of Si, Al, S, P etc elements in the steel exceed regulation range of the standard and there are heavy nonmetallic inclusio
本文对20CrMnTi钢制微型汽车后桥螺旋齿轮轴的早期断裂进行了检验和分析,认为材料中的Si、Al、S、P等元素的含量远远超出GB的规定及存在较多的非金属夹杂物是造成齿轮轴早期断裂失效的主要原因。
4)  gear-shaft
齿轮轴
1.
The elementary forming of the blank is all important in the manufacturing of the gear-shaft.
齿轮轴从原材料转为成品的制造过程中,毛坯初成形举足轻重。
2.
Finite element analysis on the gear-shaft of helical gear teeth;
文中所分析的某设备齿轮轴是整个设备的重要零件,由于该轴的齿形为斜齿,而且局部还有键槽、轴肩等特殊形状,因此其应力集中现象较严重。
5)  bevel gear shaft
锥齿轮轴
1.
Welding repair of bevel gear shaft of 17CrNiMo6 steel alloy;
17CrNiMo6钢锥齿轮轴焊接修复
6)  small gear shaft
小齿轮轴
1.
Material Selection and processing of small gear shaft in drilling pump;
钻井泵小齿轮轴的选材与加工
补充资料:MasterCAM8.0在四轴、五轴铣床加工中的应用与技巧

MasterCAM8.0新增加了多轴加工模块,但在实际加工应用中数控机床的控制器是不同的,在后置处理时,如果在MasterCAM8.0提供的后置处理文件夹Posts中找不到适合数控机床控制器的后置处理文件,或者经过编辑某通用后置处理文件后,仍不能得到与数控机床控制器相适应的后置处理文件,那么就无法将多轴加工模块得到的NCI文件转化成实际加工中可用的NC程序。
  笔者在工作实践中,通过适当的转化使某些常用、典型的四轴、五轴加工在MasterCAM8.0上得以实现,并且成功后置处理成适合加工实际的四轴、五轴数控铣床控制器格式的NC程序。
  一、四轴加工的应用
  卫生巾切刀成型辊的数控加工主要是通过用平铣刀和锥度成型刀在XK-715M机床(带旋转轴的三坐标数控机床)上实现的。旋转轴上夹持的切刀成型辊相当于第四轴——A轴,刀具在圆柱体上走空间曲线,就得到刀刃的型面。
  那么,如何建出这条卷在圆柱体上的空间曲线呢?
  首先,在MasterCAM8.0中,根据切刀理论刃口展开图画出不同刀具的中心轨迹展开图,这是二维曲线。
  然后,利用主菜单的转换→卷筒→串连,用串连的方式选取刀具轨迹曲线→然后设定卷筒直径、旋转轴X及曲线放置在圆柱体上的位置→确认后再作出与卷筒直径同样大小的圆柱曲面,作为4轴曲线加工的导动曲面,将空间曲线以投影方式投到圆柱面上进行加工。
  虽然同样是FANUC系统,但XK-715M机床和加工中心控制器的所使用的格式稍有区别,所以在用MasterCAM后处理产生NC程序之前需修改后置处理文件MPFAN.PST。


  方法如下:进入文件→编辑→*.PST→找到系统默认的MPFAN.PST文件,先作备份,如另存为MPFAN-1.PST文件,然后打开,找到下面清单中的变量rot_ccw_pos : 1,将其改为rot_ccw_pos : 0,并存盘。
  # Rotary Axis Settings
  # --------------------------
  vmc   : 1   #0 = Horizontal Machine, 1 = Vertical Mill
  rot_on_x : 1   #Default Rotary Axis Orientation, See ques. 164. #0 = Off, 1 = About X, 2 = About Y, 3 = About Z
  rot_ccw_pos : 1   #Axis signed dir, 0 = CW positive, 1 = CCW positive
  之后,进入“NC管理”菜单→更改后置处理文件→选中MPFAN-1.PST文件,再对NCI文件进行后置处理,产生符合XK-715M机床的NC格式。
  二、 五轴加工的应用
  以在FIDIA系统的T20上加工双角度叉耳内外形为例,说明用MasterCAM8.0实现T20上带固定角度的五轴加工。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条