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1)  plastic forming
塑性成形
1.
Method of efficient continuous plastic forming for freeform surface part;
自由曲面工件的连续高效塑性成形方法
2.
Experimental studies on plastic forming properties of ME20M magnesium sheet;
ME20M镁合金板料塑性成形性能实验研究
3.
Application research of plastic forming and simulation technology for aluminum alloy thin hemisphere shell;
薄壁铝合金半球壳塑性成形与模拟技术应用研究
2)  Plastic deformation
塑性成形
1.
Mapping optimization of plastic deformation and die cavity in ellipse special-shaped extrusion;
椭圆异型挤压塑性成形及模腔映射优化
2.
This new technology is an innovation, whose popularization has the realistic meaning because it is very useful for studying the plastic deformation experiment.
对金属塑性成形的试验研究有很大的帮助,它的推广有着十分重要的现实意义。
3.
In virtue of conformal mapping of complex function and metal plastic deformation, thethree-dimensional plastic deformation of metal special-shaped extrusion is transformed into the two-di-mensional axia-symmetric extrusion problem.
针对异型材精密挤压塑性成形及模腔建模理论的焦点课题,借助共形映射理论和金属塑性成形理论成果,将异型材截面域的金属挤压三维塑性流动转化为二维轴对称成形问题,建立了金属异型塑性流动的流函数、应变速度场和模具模腔等数学解析模型。
3)  metal forming
塑性成形
1.
Research on applications of soft computing in metal forming;
软计算在塑性成形中的应用研究
2.
Parallel computation in numerical simulation of metal forming;
数值模拟塑性成形过程的并行计算现状
3.
According to the features of the enterprise on metal forming, a metal forming control system based on CIMS/ERP was proposed.
根据塑性成形企业生产过程的特点,提出了一种面向CIMS/ERP的塑性成形生产过程控制系统,介绍了各子系统的相互关系及作用,构建了生产自动监控系统以及质量信息监控系统的理论模型和控制结构,并对其进行了详细论述。
4)  plasticity forming
塑性成形
1.
Some results about plasticity forming technology and science were summarized.
塑性成形技术和科学在 2 0世纪取得的成果进行了总结 ,将塑性成形的主要体现———模具技术作为论述的结合重点 ,并指出 2 1世纪塑性成形技术与科学的发展必然是与其它学科交叉发展。
5)  micro forming
微塑性成形
1.
Research situation and development trends in micro forming;
精密微塑性成形技术的现状和发展趋势
2.
The existing means of finite-element method is based on the classic forming theory, so it needs to be improved to simulate the micro forming.
传统有限元分析方法是建立在经典塑性理论基础之上的,需要改进才能对微塑性成形过程进行模拟。
6)  microforming
微塑性成形
1.
Research on Microforming Mechanism and Precision Micro Bulk Forming Apparatus;
塑性成形机理及精密微塑性体积成形装置研究
2.
Size effects, in evidence in metal microforming processes, either in form of "smaller is weaker" or in form of "smaller is stronger" are studied in this paper.
介绍了金属微塑性成形过程中的两类尺度效应,即"越小越弱"和"越小越强",探讨了产生不同尺度效应的原因;介绍了能够反映尺度效应的物理模型及相应的数值模拟技术,指出了各类模型和数值技术面临的困难,预测了该研究领域的发展方向。
3.
The size effects problem occurring in miniaturization of microforming is inevitable,which results in the different characteristics such as friction and lubrication comparable to the conventional forming processes.
塑性成形中由于尺寸微型化出现了"尺度效应",导致了摩擦润滑呈现出不同于传统宏观尺寸的特点,利用"开口和封闭润滑穴"模型解释了微塑性成形中的摩擦问题。
补充资料:金属塑性成形
金属塑性成形
metal plastic forming

   利用金属材料的塑性性质加工,使之具有所需形状的过程。金属材料经成形过程后,其组织、性能获得改善和提高。凡受交变载荷作用或受力条件恶劣的构件,一般都要通过塑性成形过程,才能达到使用要求。塑性成形是无切屑成形方法,因而能使工件获得良好的流线形状及合理的材料利用率。用塑性成形方法可使工件尺寸达到较高精度,具有很高的生产效率。
   塑性成形分冷成形、温成形和热成形。温成形要考虑温度对材料性质的影响,热成形还要考虑材料的蠕变效应。金属塑性成形包括块体成形、板料成形及轧制等(见塑性力学)。各种塑性成形都以金属材料具有塑性性质为前提,都需要有外力作用,都存在外摩擦的影响,都遵循着共同的金属学和塑性力学规律。
    应用塑性力学原理研究金属成形规律的方法称金属成形的塑性分析,它的任务为:①研究塑性成形过程中有关力学的各种解法,以分析变形体内的应力应变分布规律,并确定变形力和变形功,以便合理地选择设备吨位及模具强度。②研究塑性成形过程中构件应变和尺寸的变化规律,选择合适的坯料和合理的中间毛坯形状,以便最优地达到构件所需的形状。③研究温度、应变率效应等加工条件对金属塑性加工抗力的影响以及提高金属韧性和降低抗力的措施,以获得具有良好性能的构件。金属成形的塑性分析方法主要有主应力法、滑移线法、上限法、有限元法等;而常用的实验方法则有视塑性法和密栅云纹法。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条