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1)  Flowsheet of cationic indirect flotation
阳离子反浮选流程
2)  Cation reverse flotation
阳离子反浮选
1.
It is proved that the process of cation reverse flotation is reliable to produce high purity iron concentrate with low silicon content.
实践证明阳离子反浮选是生产低硅高纯铁精矿的可靠工艺。
3)  cationic reverse flotation
阳离子反浮选
1.
Since 1978,Changsha Research Institute of Mining and Metallurgy had done various of deep and wide researches on this iron ore from laboratory tests to pilot tests,the pilot tests with the scale of dealing with 15 thousand tons of crude ore annually had been done by the flowsheet of magnetic roasting by rotary kiln-staged grinding-low intensity magnetic separation-cationic reverse flotation.
长沙矿冶研究院从1978年开始,对该矿进行了从实验室试验到半工业试验的各种深度和广度的前期研究工作,于2004年采用煤基回转窑磁化焙烧—阶段磨矿—弱磁选—阳离子反浮选流程完成了1。
4)  cationic flotation
阳离子浮选
5)  Cationic reverse flotation-magnetic separation combined technology
阳离子反浮选-磁选联合工艺
6)  Anionic reverse flotation
阴离子反浮选
1.
Based on the study of the properties of a micro-grained dissemination magnetite ore in Qinghai province and the analysis and comparison of experiments,the experimental research of the beneficiation flowsheet was made,namely the flowsheet consisting of staged grinding and low intensity magnetic separation and anionic reverse flotation,which obtained concentrates having 62.
研究了青海省某微细粒磁铁矿的矿石特点,试验研究的结果表明,采用阶段磨矿-阶段弱磁选-阴离子反浮选的选矿工艺流程,可使铁精矿品位达到62。
2.
78% iron was separated in the laboratory by using the craft flow of staged grinding and classification-gravity separation-magnetic separation-anionic reverse flotation.
通过实验室采用“阶段磨矿、粗细分级、重选—磁选—阴离子反浮选”工艺流程处理某地贫赤铁矿取得原矿品位30。
3.
The paper describes the characteristics of the technological of Nanfen red iron ore,beneficiation test research and the results of enlarged continuous test of the flowsheet consisting of the staged grinding,low intensity magnetic separation,high intensity magnetie separation,anionic reverse flotation.
介绍了南芬红铁矿工艺矿物学特征和选矿试验研究情况,以及采用阶段磨矿-弱磁-强磁-阴离子反浮选工艺流程的扩大连选试验结果。
补充资料:浮选流程


浮选流程
flotation flowsheets

fuxuan llueheng浮选流程(flotation flowsheets)矿浆流经各个浮选作业的全过程。矿浆经调浆后进入的第一个分选作业为粗选。将粗选所得的泡沫产品再行浮选的作业为精选。将粗选剩余的尾矿继续浮选的作业为扫选。常用的浮选流程有:优选浮选流程、混合浮选流程,等可浮浮选流程和分支串流浮选流程等四种。不同类型矿石应用不同的流程处理。浮选流程的选用对浮选指标有很大影响。浮选流程的选择需根据矿石性质及对精矿质量的要求进行,而矿石性质中最主要的是:(l)矿石中有用矿物的浸染粒度(见矿物拉度)和共生特性,(2)矿石在磨矿过程中的泥化情况,(3)矿物可浮性,(4)原矿的品位等。选择浮选流程时,必须确定浮选的原则流程及浮选流程内部的详细结构。 浮选原则流程原则流程只指出处理各种矿石的原则方案,其中包括磨矿和浮选的段数、循环和有用矿物的浮选顺序。 (l)磨矿和浮选的段数。可以是一段、二段或多段的。一段浮选流程是将矿石直接磨到所需要的粒度,然后进行浮选得出最终产品,而无需将任何产品进行再磨,有用矿物呈均匀浸染的矿石适于用一段浮选流程;二段浮选流程又称阶段浮选流程。采用阶段浮选流程处理有用矿物浸染复杂的矿石可以避免矿石中有用矿物和脉石的过粉碎及泥化,使脉石尽量在较粗的粒度下作为尾矿排出,以节省磨矿费用并改善浮选指标,在技术上和经济上都是有利的。有时为先选出部分已单体分离的粗粒精矿,也采用阶段浮选流程。阶段浮选流程可能的方案有粗精矿再磨再选、尾矿再磨再选和中矿再磨再选。 (2)循环。也称回路,通常是以所选矿物中的金属来命名。如铅锌矿分选采用优先选铅,而后选锌的流程时,则选铅(粗选、精选、扫选)的各作业称选铅循环,选锌的各作业(粗、精、扫选)称为选锌循环。 (3)矿物的浮选顺序。取决于矿物的可浮性、矿物相互间的共生关系等因素。例如,铅锌矿石中的方铅矿可浮性较好,闪锌矿可浮性较差,就可采用先选铅,后选锌的优先浮选流程;又如,铜铅锌矿石,由于黄铜矿与方铅矿可浮性相近,且可浮性较好,而闪锌矿可浮性较差,对此,通常采用铜、铅部分混合浮选,其尾矿选锌,然后对铜铅混合精矿进行分离。又如,对于铅锌矿物共生关系密切,嵌布粒度细小,但铅锌矿物与脉石可在较粗磨矿粒度下单体解离的情况,可采用铅锌混合浮选流程,选出铅锌混合精矿,丢弃脉石矿物,然后进行铅锌分离。流程结构除包含原则流程的内容以外,还包括各段的磨矿、分级次数,每个循环的粗选、精选、扫选次数和中矿处理方式等。 (l)精选和扫选次数。粗选一般都是一次,只在少数情况下,有两次以上。
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参考词条