1) cooling velocity after rolling
轧后冷却速度
3) cooling after rolling
轧后冷却
1.
Comparing the influences of two different kinds of cooling after rolling on microstructure and properties of ultra strength steel with boron, the bainite + ferrite microstructure could be gained by spray water cooling to 450℃ and then natural cooling to room-temperature, therefore, the high yield strength and tensile strength of the testing steel could be gained.
通过对比两种不同的轧后冷却工艺对汽车用含硼超高强度钢组织与性能的影响,得出此类钢轧制后喷水快速冷却到450℃,然后空冷至室温,可以获得贝氏体+铁素体组织,从而使实验钢获得较高的屈服强度和抗拉强度;而轧制后直接空冷至室温,获得的组织为铁素体+细珠光体+少量贝氏体,实验钢的抗拉强度较前者低260MPa。
4) the cooling rate after rolling
轧后冷速
1.
The studies show that the smaller the cooling rate after rolling is,the finer the microstructures of the heat-treated plate is,and the uniformer the distribution of the pearlites and the tempered-bainites is,and the better the is.
研究轧后冷却对15CrMoR热处理性能的影响,分析了不同轧后冷速对钢板热处理性能影响的实质。
5) cooling velocity
冷却速度
1.
Influence of cooling velocity after coiling on the structure of high strength steel;
卷取后冷却速度对高强度热轧带钢组织的影响
2.
The results show that,when cooling velocity increases,the beginning temperature and the finishing temperature of phase transformation are both decrease,the grain is obviously refined.
结果表明:随着冷却速度的增大,相变开始温度和结束温度均降低,晶粒明显被细化。
3.
The effect of two cooling velocity on strain-aging sensibility of 16MnR hot rolled steel plate has been studied.
研究了2种冷却速度对16MnR热轧钢板应变时效敏感性的影响。
6) Cooling Rate
冷却速度
1.
Effect of Cooling Rate on Structure Evolution of Hot Deformed Ferrite-Bainite Micro Alloying Steel;
热变形后冷却速度对铁素体-贝氏体微合金钢组织演变的影响
2.
Eeffects of cooling rate on solidification structures of Al-Si-Cu sputtering targets;
冷却速度对Al-Si-Cu溅射靶材凝固组织的影响
3.
Effects of Cooling Rate on the Microstructure and Properties of Cu-Cr Alloy;
冷却速度对Cu-Cr合金组织和性能的影响
补充资料：板坯初轧速度规程
板坯初轧速度规程
rolling speed schedule of slabbing mill
banPi ehu沙a sudu guieheng板坯初轧速度规程(rolling speed seheduleof slabbing mill)在初轧机上将扁锭轧成板坯时的轧制速度方案。包括各道当量长度的计算，咬入、抛出和最大转速的确定，速度图的选择，以及各道纯轧时间和间隙时间的计算。 板坯初轧机由于轧制时立辊和水平辊之间要形成连轧关系(见图l)，因此其速度图与方坯初轧机不同，采用图2所示的梯形速度图。 V 徽 勺。二万2 a V 以应翻上 〕二曰不DJ二T- 刀0 UI UZ b 图1板坯初轧机轧制过程 a一从立辊(V)轧向水平辊(H);石从水平辊轧向立辊 方一板坯初轧机速度规程的计算方法与方坯初轧速度规程相似，不同的是，由于轧件较宽、负荷较大、翻钢立轧时道次间隙时间较长，也常选用梯形速度图。 图1a中b。、bl及b:为板坯立轧前、立轧后及平轧后的宽度;h。、h，及h:为板坯立轧前、立轧后及平轧后的厚度;v。、。1及v:为板坯立轧前、立轧后及平轧后的轧件速度。图lb中b乙、b;及b红为板坯平轧前、平轧后及立轧后的宽度;端、州及醚为板坯平轧前、平{燮啼辙“坐鬓止价诞 t，S b 图2板坯初轧机速度图 a一从立辊轧向水平辊;b一从水平辊轧向立辊轧后及立轧后的厚度;场、斌及诫为板坯平轧前、平轧后及立轧后的速度。因立辊压下量一般较小，故忽略轧件在立辊轧制时的宽展，因此可取h。~hl，从~形。 图2中，n卢、形v为立辊咬入速度;街H、n拍为平辊咬入速度;饰v、瞬v为立辊抛钢速度;脚H、稀H为平辊抛钢速度;。沙1、ngvZ、n会v;、n知2为立辊的速度;n州，、n脚:、n扣1、n奋HZ为平辊的速度;Dv及刀H为立辊及平辊的辊径。 在连奢L的恒速阶段中，根据秒体积流量相等原则， 汀工朴n，v_在奇道次中有人lblvl一入办vZ，式中vl一~谕二兰(1十 汀石从n*_Shv)，vZ一丽=(1+S‘)，Shv及S明分别为立辊和水平辊轧件的前滑。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条