1) Cement solidification
水泥固化
1.
Study on cement solidification technology in treating with fly aash;
焚烧飞灰水泥固化技术研究
2.
The cement solidification technology was applied to treating fly ash produced from Guangzhou Likeng Waste-to-Energy Plant,leaching toxicity tests of fly ash and its solidification block were carried out,meanwhile,conditional test was carried out by varying the amount of cement.
以广州市李坑生活垃圾焚烧发电厂采用水泥固化工艺处理飞灰的工程实例,对固化前后的飞灰进行浸出毒性实验,同时采用不同配比的水泥进行固化工艺的条件实验。
3.
At present, pretreatment, cement solidification and vitrification of MSWI fly ash are the main research directions for its comprehensive utilization from environmental and technological point of views.
从环境和技术的角度看 ,垃圾飞灰的预处理、水泥固化和玻璃化是目前飞灰综合利用的主要研究方
2) cementation
[英][,si:men'teiʃən] [美][,simən'teʃən]
水泥固化
1.
Reduction of hydration heat during cementation of radioactive resins;
放射性废树脂水泥固化中水化热的降低
2.
Especially,the cementation is expounded in detail.
本文论述了废树脂的特殊性 ,解析了各种废树脂处理、整备技术 ,包括脱水干燥后装入高整体性容器、洗脱、热压、生物降解、焚烧、湿法氧化、沥青固化、聚合物固化、玻璃固化和水泥固化等。
3.
The cementation formulation and technology for radioactive liquid waste containing 3 8× 10 5 Bq/L 60 Co, 6 67×10 5 Bq/L 152 Eu and total radioactivity 2×10 7 Bq are studied.
针对含60 Co 3 8× 10 5Bq/L、152 Eu 6 67× 10 5Bq/L、总放射性活度为 2× 10 7Bq的放射性废液进行了水泥固化配方及工艺试验研究。
3) cemented waste
水泥固化体
1.
The period of test is too long,and only the leaching rate on the 42nd day of cemented waste is required in GB 14569.
本工作参照美国标准对试验结果的处理方法,对以往获得的真实或模拟放射性废物水泥固化体的浸出试验数据进行重新计算。
4) cement stabilized soil
水泥固化土
1.
Effect of aqueous phase condition on the strength increasing of cement stabilized soil;
液相环境对水泥固化土抗压强度增长的影响
2.
Some basic properties of cement stabilized soil are discussed on the basis of a lot of laboratory tests.
通过大量试验 ,论述了水泥固化土的几个基本特性。
5) cement-stabilized soil
水泥固化土
1.
For enhancing the application lever of cement-stabilized soil,the relationship between the unconfined strength of cement-stabilized soil and cement-mixed ratio,W/C ratio,cement setting time was studied.
水泥固化土是近年来用于堤防防渗、提高边坡稳定性及提高抗冲刷能力的一种新技术,为了提高水泥土的应用水平,通过室内试验研究了水泥土的渗透系数、无侧限强度与水泥掺入比、水灰比、龄期的关系,认为满足堤防工程渗透稳定与边坡稳定的最佳水泥掺量比大于8%。
2.
For enhancing the application of cement-stabilized soil, the relationship between the unconfined strength and cement-mixed ratio, w/c ratio, cement setting time was studied though the experiment in laboratory.
水泥固化土是近年来用于堤防防渗、提高边坡稳定性及提高抗冲刷能力的一种新技术,为了提高水泥土的应用水平,通过室内试验研究了水泥土的无侧限强度与水泥掺入比、水灰比、龄期的关系,认为满足工程应用的最佳水泥掺量比大于8%。
6) cement hardener
水泥固化剂
补充资料：放射性废物水泥固化
将放射性废物掺合入水泥中凝成固体的处理技术，是中、低放（射性）废物固化方法之一（见放射性废物固化）。适于固化低放浓缩液、化学沉淀泥浆和废离子交换树脂，是最早用于工业的固化方法。
基材和添加剂 固化中常用的基材是含钙、铝、铁、镁等成分的硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。常用的添加剂有蛭石、沸石和硅藻土等，它们的作用有降低放射性核素的浸出率，提高固化体机械强度，吸收游离水等。
用水泥固化废液时对水灰比(即废液和水泥用量比)有一定要求。要获得大的减容比应采用高的水灰比，然而高的水灰比使固化体的含盐量和含水量增加。含盐量增加会降低固化体的机械强度，含水量增加会在水泥浆表面产生一层游离水。加入合适的添加剂虽能提高机械强度和消除游离水，但也使减容比降低和重量增加。因此必须权衡利弊，选用合适的水灰比和添加剂，一般水灰比不超过0.5。
方法 主要有两种：①桶内混合法，废液、水泥和蛭石等按比例加到作为贮存容器的金属桶内，用机械搅拌或加盖密封后滚动、振动的方法使它们混匀；②桶外混合法，废物和水泥在混合器内混合，得到的浆料装入贮存桶。
水泥固化的优点是工艺和设备简单;可连续操作,也可在贮存容器中固化，进行间歇操作；处理费用低；无燃烧爆炸的危险；水泥本身具有良好的防护屏蔽性能。主要缺点是浸出率高，约比沥青固化体高 100～1000倍(见放射性废物沥青固化)；减容比小于1；固化体较重。
发展动态 为了改善水泥固化体的抗水浸出能力，提高机械强度和增加废物包容量，20世纪70年代中期开始研究用聚合物浸渍水泥固化体。此外还开始了用热压水泥固化法处理高放废液的实验室研究。
① 聚合物浸渍水泥固化体 聚合物浸渍混凝土是一种新型建筑材料，它具有机械强度高、孔隙率极低、耐化学腐蚀和耐风化等特点，特别适合于强腐蚀性场所使用。鉴于聚合物浸渍混凝土的这些特点，研究了用它作为中、低放废物固化基材的可能性。工艺过程如下：先将废物转化为水泥固化体，真空脱水后放入含引发剂的聚合物单体溶液中浸渍，将浸渍后的水泥固化体加热或辐照使单体聚合（见聚合反应）。聚合后一般生成热固性塑料，如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等。与普通水泥固化体相比，聚合物浸渍水泥固化体的性能有一定改善，如浸出率至少低一个数量级，机械强度提高2倍左右。
② 热压水泥固化高放废液 一般水泥固化体的抗水浸出性能较差，强辐照下气体辐解产物会使固化体破裂，因而水泥固化通常用于放射性水平较低的废物。但是水泥经热压处理后孔隙率可降到3％左右,机械强度提高约10倍。初步研究结果证明：将模拟高放废液煅烧物和湿水泥粉混匀，然后在150～250℃、2.4×106帕下热压，可得到致密、不透气、抗水浸出的固化体。它的机械强度与玻璃相似，比普通水泥高5～10倍。
基材和添加剂 固化中常用的基材是含钙、铝、铁、镁等成分的硅酸盐水泥和火山灰硅酸盐水泥。常用的添加剂有蛭石、沸石和硅藻土等，它们的作用有降低放射性核素的浸出率，提高固化体机械强度，吸收游离水等。
用水泥固化废液时对水灰比(即废液和水泥用量比)有一定要求。要获得大的减容比应采用高的水灰比，然而高的水灰比使固化体的含盐量和含水量增加。含盐量增加会降低固化体的机械强度，含水量增加会在水泥浆表面产生一层游离水。加入合适的添加剂虽能提高机械强度和消除游离水，但也使减容比降低和重量增加。因此必须权衡利弊，选用合适的水灰比和添加剂，一般水灰比不超过0.5。
方法 主要有两种：①桶内混合法，废液、水泥和蛭石等按比例加到作为贮存容器的金属桶内，用机械搅拌或加盖密封后滚动、振动的方法使它们混匀；②桶外混合法，废物和水泥在混合器内混合，得到的浆料装入贮存桶。
水泥固化的优点是工艺和设备简单;可连续操作,也可在贮存容器中固化，进行间歇操作；处理费用低；无燃烧爆炸的危险；水泥本身具有良好的防护屏蔽性能。主要缺点是浸出率高，约比沥青固化体高 100～1000倍(见放射性废物沥青固化)；减容比小于1；固化体较重。
发展动态 为了改善水泥固化体的抗水浸出能力，提高机械强度和增加废物包容量，20世纪70年代中期开始研究用聚合物浸渍水泥固化体。此外还开始了用热压水泥固化法处理高放废液的实验室研究。
① 聚合物浸渍水泥固化体 聚合物浸渍混凝土是一种新型建筑材料，它具有机械强度高、孔隙率极低、耐化学腐蚀和耐风化等特点，特别适合于强腐蚀性场所使用。鉴于聚合物浸渍混凝土的这些特点，研究了用它作为中、低放废物固化基材的可能性。工艺过程如下：先将废物转化为水泥固化体，真空脱水后放入含引发剂的聚合物单体溶液中浸渍，将浸渍后的水泥固化体加热或辐照使单体聚合（见聚合反应）。聚合后一般生成热固性塑料，如苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯等。与普通水泥固化体相比，聚合物浸渍水泥固化体的性能有一定改善，如浸出率至少低一个数量级，机械强度提高2倍左右。
② 热压水泥固化高放废液 一般水泥固化体的抗水浸出性能较差，强辐照下气体辐解产物会使固化体破裂，因而水泥固化通常用于放射性水平较低的废物。但是水泥经热压处理后孔隙率可降到3％左右,机械强度提高约10倍。初步研究结果证明：将模拟高放废液煅烧物和湿水泥粉混匀，然后在150～250℃、2.4×106帕下热压，可得到致密、不透气、抗水浸出的固化体。它的机械强度与玻璃相似，比普通水泥高5～10倍。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条