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1)  Forming quality
成形质量
1.
The forming quality and controlling parameters of spinning products;
旋压件的成形质量及其控制参数
2.
According to the technology of rapid manufacturing ceramic parts by plasma spray forming, the temperature field distribution of the plasma jet, the method of feeding powder, the energy and momentum transfer between the particle and plasma jet during spraying, and the influence of temperature and velocity property of the particle on forming quality are studied in detail.
从等离子熔射快速制造陶瓷件工艺过程入手,研究等离子射流温度场分布、送粉方式、粉末飞行过程中射流与粉末能量和动量传递、粉末的温度特性和速度特性对成形质量的影响;分析沉积过程中所收集粉末的熔融状态、粒子扁平化形态对熔射层微观结构的影响,研究表明,通过优化工艺参数,改善射流温度场分布、粉末飞行特性,可有效地提高成形质量
3.
The experimental results have indicated that the air pressure has direct influence on the atomization,in-flight temperature,speed,forming quality of the droplets.
实验结果分析表明,雾化气体压力直接影响熔滴的雾化状态,熔滴飞行温度、速度,以及成形质量
2)  weld appearance quality
焊缝成形质量
1.
Study on the control system for the weld appearance quality during laser welding with filler wire;
激光填丝焊接焊缝成形质量控制系统研究
3)  welded seam shaping and quality
焊缝成形及质量
1.
In process of AC pulsed tungsten arc welding of aluminium alloy LF6,effect of the welding parameters on welded seam shaping and quality have been experimented and the result is that AC pulsed tungsten arc welding is prior to non-pulsed tungsten arc welding in refractory oxides ,anti-porosity and joint mechanical properties, the process technology has been applied to products welding.
在LF6铝合金交流脉冲TIG焊过程中 ,焊接工艺参数 (基值电流Ij、脉冲电流Im、脉冲频率fm、占空比K、气体流量Q)对焊缝成形及质量的影响进行试验。
4)  Yield and quality formation
产量与品质形成
5)  beam forming effect
波束形成质量
6)  massive star formation
大质量星形成
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

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