1) remelting treatment
重熔处理
1.
The microstructure of the as-cast high chromium cast iron alloy after remelting treatment was investigated.
采用固液混合铸造技术制备了高铬铸铁合金坯料,研究了固液混合铸造高铬铸铁坯料的重熔组织及重熔处理对坯料中可能存在的缺陷的修复效果。
2.
Through the surface remelting treatment of c ast iron,the kinds and mechanism of the remelted layer fissure have been explor ed an d the prevention measures also have been discussed from three ways of process pa rameter,matrix structure and preheating temperature.
通过对不同基体的灰口铸铁的钨极氩弧重熔处理,详细研究了重熔层裂纹的形式和形成原因,从工艺参数、基体组织和预热温度三方面探讨了裂纹的防止措施。
3) Melt Treatment
熔体处理
1.
Rapid multiple slurry-preparation technology of melt treatment and reversible electromagnetic stirring;
熔体处理和双向电磁搅拌复合快速制浆技术
2.
Effect of ultrasonically melt treatment method on solidification structure of pure aluminum ingot;
超声波熔体处理方法对纯铝铸锭凝固组织的影响
3.
Effect of melt treatment method on degassing efficiency of ultrasonically refined pure aluminum ingots;
熔体处理方法对纯铝铸锭超声波除气的影响
4) melt-treatment
熔体处理
1.
Tensile Properties of Al Sheet at Elevated Temperature for Pressure Can Prepared by Different Melt-treatment Methods;
经不同熔体处理的罐用铝材的高温拉伸性能试验
2.
Hot deformation microstructure of aluminum sheets prepared by different melt-treatments used for easy-open can;
经不同熔体处理的易拉罐用铝材的热压缩变形组织
3.
Influence of melt-treatment and homogenization on microstructure and mechanical properties has been studied systematically and deeply with the aids of some modern .
针对目前我国铝材生产与研究中对内在冶金缺陷的影响作用重视不足、液态(熔体)处理与各种固态处理均是按各自系统独立进行研究的现状,作者结合本课题组的前期研究基础,以具有实用价值且量大面广的易拉罐用铝材(Al-Mn-Mg合金)作为研究对象,提出从改善铝材冶金质量这一关键技术入手,将铝材的处理状态(熔体处理和均匀化)与热变形加工有机地结合起来进行研究的新思路。
5) mild melt treatment
软熔处理
1.
The effects of temperature and retaining time in mild melt treatment on the bonding strength, surface morphology and porosity of tin coating are studied.
研究了软熔处理温度与保温时间对锡镀层的镀层结合力、镀层表面形貌和孔隙率的影响。
6) solution treated
固熔处理
补充资料：等离子电弧重熔
等离子电弧重熔
plasma arc remelting
熔(E SR)优点的等离子熔炼技术. 1963年美国联合碳化物(Union Carbide)公司下 属的林德(Linde)公司研制了两台实验型PAR炉，分 别装有1支和2支等离子体发生琴(即等离子枪)，均 采用立式水冷结晶器。同年，捷克斯洛伐克也用类似炉 子进行了试验研究。从70年代开始前苏联和日本等国 进行了大量的研究工作并将其应用于工业生产。乌克 兰巴顿电焊研究所在70年代就研制了PAR的系列设 备。最大炉子的功率为18ookw，采用6支等离子枪， 可生产直径达65omm的5t钢锭。日本大同特殊钢公 司于1972年开始进行PAR技术的试验，先后建成 25kg和50kg的试验炉并称之为PPC炉，1982年建成 了2t的工业炉。 设备主要包括1个或多个等离子枪、电极及其 升降装置、合金及其他炉料的加料装置、水冷铜结晶 器、抽锭装置、供水和供气系统、电源及供电回路等。图 1是两种典型的PAR炉的设备示意图。根据等离子气 体种类、电源和枪的种类，结晶器结构和安装方式的不 同具有不同的设备类型。图2归纳了PAR在设备及工 作条件的各种不同方式。等离子枪一般为转移弧型，可 采用直流、交流或在交流电上附加直流操作。由于枪内 阴极是钨及其合金制作，故通常是非自耗式的。中空阴 极自耗式枪和等离子电子束枪是两种特殊情况。大多 数PAR炉采用立式结晶器。也有的采用卧式结晶器或 带由旋转辊组成的卧式结晶器，其优点是可降低对炉 料的形状和化学成分的均匀性要求。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条