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1)  hydrogen chloride synthesizer
氯化氢合成炉
1.
The optimization design of steel manufactured water jacket hydrogen chloride synthesizer with Visual Basic 5.0;
应用Visual Basic 5.0进行钢制水夹套氯化氢合成炉优化设计
2.
This paper provides synthesizer's heat exchanger area design method of additive mothballing wall temperature bondage condition in analysed corrosion mechanism of hydrogen chloride synthesizer.
 文章在分析水夹套式氯化氢合成炉腐蚀机理基础上提出防腐壁温约束条件的合成炉换热面积设计方法。
3.
This paper analyzes the cause and mechanism of corrosion in hydrogen chloride synthesizer with steel-made water jacket in PVC production and determines the restriction conditions and designing countermeasures for wall temperature in the synthesizer.
分析了PVC生产中钢制水夹套氯化氢合成炉腐蚀原因和腐蚀机理,确定了合成炉设计的壁温约束条件和设计对策。
2)  synthetic furnace of hydrogen chloride
氯化氢合成炉
1.
Analysis on the failure of steel synthetic furnace of hydrogen chloride;
钢制氯化氢合成炉失效分析
2.
The utilization of waste heat fromiron synthetic furnace of hydrogen chloride;
概述了几种氯化氢合成炉的优、缺点 ,并以内蒙古三联化工股份有限公司为例 ,对氯化氢合成炉余热利用的价值进行了分析。
3)  hydrogen chloride synthesis
氯化氢合成
1.
Brief analysis on control system of hydrogen chloride synthesis;
氯化氢合成控制系统浅析
2.
Brief discussion of waste heat utilization from hydrogen chloride synthesis;
浅析氯化氢合成余热利用
4)  hydrogen chloride synthesis and transport
氯化氢合成和输送
1.
Some status were introduced, inlcuding the hardware and software of DCS control system, characteristics of CS3000, the design of DCS in hydrogen chloride synthesis and transport control system, and the effect of application and implement.
介绍了DCS系统的硬件和软件情况,CS3000的特点及DCS在氯化氢合成和输送控制系统的设计、应用、实施效果。
5)  CHCl3 chlorohydrocarbon
氯化碳氢化合物
6)  synthetic hydrocarbo
合成烃;合成碳氢化合物
补充资料:高压合成炉


高压合成炉
high pressure synthesis system

  gaoya heehenglu高压合成炉(high pressure synthesissystem)用于合成在熔点有高离解压的化合物半导体材料的装置,为高压单晶炉提供多晶料,已在生产中使用的半导体材料专用设备。图为高压合成炉示意图。高压合成炉实际上是带高压炉室的水平三温区炉。以碑化稼合成为例,磷和装稼的石墨管真空密封在石 3区2区1区 GaP Ga+GaP GaP 高压合成炉示意图英反应器内。1区(温度520~54oC)控制反应管内磷蒸汽压,3区温度(800‘C)高于1区以防止磷蒸汽沉积,2区由高频加热线圈和装稼的石墨管组成,在一定温度下(1200~1400℃)磷和稼在此区合成。随着反应器向左移动(3~scm/h),GaP多晶锭由左向右生长。密闭反应器外维持一恒定压力(2 .oMPa)与反应器内的磷蒸汽压(1.0~2.oMPa)平衡,以避免反应器在合成过程中爆裂。选择精密温度控制仪合理控制各区温度、加工高质量的石英反应器和仔细封口是避免反应器爆裂的关键。每炉多晶合成量1一3kg或更多,合成周期为s一12h。 (俞斌才)
  
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