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1)  well pattern infilling technology
井网加密技术
2)  well pattern thickening
井网加密
1.
Adjusting scheme of well pattern thickening and achievements for Wenxi No.6 block in Shanshan Oilfield;
鄯善油田温西六区块井网加密调整方案研究及实施效果
2.
Recognition of residual oil distribution after well pattern thickening in Sabei Area
萨北开发区井网加密后剩余油分布再认识
3.
3%,after well pattern thickening.
针对杏十三聚合物工业性试验区注采井距过大、葡Ⅰ组油层作为一套层系开采聚驱控制程度低、聚驱效果差的实际情况,在杏十三区东部开展了缩小井距试验,注采井距由212 m缩小到150m,并把葡Ⅰ3单独作为一套层系开采,井网加密后,聚驱控制程度得到进一步提高,由52。
3)  pattern infill
井网加密
1.
Well pattern infill test study for low permeability reservoir;
低渗透油藏井网加密试验研究
4)  infilled well pattern
井网加密
1.
In order to improve recovery of thin sand heavy oil loop in Gudao Oilfield, using the methods of reservoir engineering, numerical simulation and performance analysis studied infilled well pattern adjustment according to the distribution feature of remaining oil during the middle-last stage after many times of cyclic steam stimulation.
为了进一步提高孤岛油田薄层稠油环蒸汽吞吐的采收率,针对高轮次吞吐中后期剩余油分布特点,应用油藏工程方法、数值模拟技术和动态分析方法,开展了井网加密调整研究,将200m×283m反九点法基础井网加密成141m×200m五点法井网;该优化方案实施后取得了显著效果,单井产油量平均达到13。
5)  infilled pattern
加密井网
1.
Based on the water flooding experiment of low permeable core and combining with the production of the test area of the dense pattern in the western part of the central area, this paper analyzes the effect of injectionproduction on the development of the third infilled pattern.
在低渗透岩心水驱油实验的基础上 ,结合中区西部密井网试验区生产实际 ,分析了注采速度对三次加密井网开发效果的影响 ,提出确定水井分层合理注水速度和油井合理采液速度的数学方法。
6)  well pattern infilling
井网加密
1.
Study to the physical simulation experiment about the influences of well pattern infilling on polymer flooding effect during middle-later polymer flooding stages;
聚驱中、后期井网加密对聚驱效果影响的物理模拟实验研究
2.
Stable production conditions and well pattern infilling for development of multilayered reservoir with separate zone water injection
多油层油藏分层注水稳产条件与井网加密调整
补充资料:RP技术和基于RP技术的RT技术

摘要:介绍了快速成形技术的原理和几种典型成形方法。同时,还介绍了基于快速成形技术的快速模具技术在模具制造业中的应用,以及快速成形技术的现状和发展趋势。
    关键词:快速成形;快速模具;直接快速制模;间接快速制模。


引言
    快速成形(Rapid Prototyping , RP.)技术,也叫快速原型技术,20世纪80年代后期起源于美国。该技术是一种集计算机辅助设计、机械、数控、检测、激光技术和材料学等为一体的先进制造技术。传统的制造方法是基于材料去除的概念,而 RP 技术突破了这种工艺方法,它是一种“使材料生长”的制造过程,是一种全新的制造技术,所以被誉为是近20年来制造技术领域的一项重大突破。


RP技术
    1、原理
    RP 技术是基于离散/堆积的原理。在计算机的控制下快速成型机的成形头选择性地固化一层层的液体材料(或选择性的切割一层层的纸、烧结一层层的粉末材料、喷涂一层层的热熔性材料等),形成各个截面轮廓并逐步顺序叠加成三维工件实体。其工艺步骤为:
    (1)切片  把三维CAD模型转化为快速原型系统能够接受的数据格式,运用切片软件将模型切成一系列指定厚度的薄片。
    (2)扫描  通过数控装置控制激光或其他作业装置,在当前工作层上扫描出切片的截面形状。
    (3)进给  把工作台沿着某一方向下降每次成形厚度那样一个距离。重复上一步骤和本步骤,直到工件完全成形。
    (4)后处理  根据不同应用场合的需要,分别对零件进行后固化、上漆、烧结、渗铜等处理。
    2、类型
    目前RP的方法有几十种,但商品化较好的主要有:光固化立体成形(Stereo Lithogra- phy Apparatus, SLA)、分层实体制造(Laminated Objected Manufacturing ,LOM)、选择性激光烧结(Selected Laser Sintering , SLS)、熔融沉积造型(Fused Deposition Modeling , FDM)、三维印刷(Three Dimensional Printing , TDP)等。另外,很有潜力的激光气相沉积(Laser Vapor Deposition , LVP)法正在试验之中。
    (1)SLA  SLA法是出现最早,技术最成熟和应用最广泛的RP 技术,由美国的3D Systems 公司推出。SLA法是用激光束按照截面轮廓的形状,沿液态光敏树脂的表面进行扫描来固化光敏树脂,从而成形工件。工件的表面质量较好,尺寸精度较高(相对于其他RP 方法),可确保工件的尺寸精度在0.1mm以内,但树脂会因吸收空气中的水分而收缩、弯曲、卷翘,产生应力,适合成形中小型工件。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条