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1)  plasma surface metallurgy
等离子表面冶金
1.
Fe-based alloy coating was obtained on surface of Q235 steel by plasma surface metallurgy.
采用等离子表面冶金技术,在Q235钢表面获得铁基冶金层,并对其进行磨粒磨损实验。
2)  DC-plasma jet surface metallurgy
等离子束表面冶金
1.
An alloy coating with approximate 3~5 mm thickness was deposited on low-carbon steel by DC-plasma jet surface metallurgy using Fe based powders.
采用多元Fe基粉末,用等离子束表面冶金方法在低碳钢表面制备厚度约3~5mm的合金涂层。
2.
The Fe-Cr-Ni-B-Si-C coating was prepared on low-carbon steel by DC-plasma jet surface metallurgy.
用等离子束表面冶金方法在低碳钢表面制备Fe-Cr-Ni-B-Si-C涂层,借助光学显微镜、X射线衍射仪和能谱仪研究了冶金层的组织形态、物相组成。
3)  reactive plasma surface metallurgy
反应等离子表面冶金
4)  plasma jet surface metallurgy
等离子束表面冶金
1.
Study on particulate reinforced iron-matrix coating produced by plasma jet surface metallurgy;
等离子束表面冶金原位颗粒增强铁基涂层的研究
2.
Cavitations erosion resistance of high chromium Fe-based coating by plasma jet surface metallurgy;
高铬铁基等离子束表面冶金层的耐空蚀性能研究
3.
The Fe-based composite coatings on Q235 steel substrate were formed by plasma jet surface metallurgy.
采用等离子束表面冶金技术,在Q235钢表面制备了铁基合金涂层。
5)  plasma surface metallurgy
等离子束表面冶金
1.
Process of(Cr,Fe)_7C_3/γ-Fe ceramal composite coating formed by plasma surface metallurgy;
等离子束表面冶金(Cr,Fe)_7C_3/γ-Fe金属陶瓷复合涂层工艺
2.
The influence of synchronous powder feeding plasma surface metallurgy processing on the microstructure of the coating and the coating strengthening-toughening mechanism were studied by OM,SEM,EDS and XRD.
利用自行研发的送粉等离子束表面冶金涂层设备及Fe-Cr-N i-B-Si-C系混合合金粉末在普通低碳钢表面制备了铁基复合材料涂层。
6)  plasma surface metallurgical machine
等离子束表面冶金设备
补充资料:等离子体冶金


等离子体冶金
plasma metallurgy

  dengliziti yeJ一n等离子体冶金(plasma metallurgy)利用电能产生的等离子弧作为热源的电热冶金方法。又称等离子熔炼。此法具有熔炼温度高、物料反应速度快的特点,用于熔炼、精炼、重熔高熔点金属和合金。等离子体冶金在20世纪60年代初期最早用于生产合金钢,现今在许多国家中获得广泛应用。 等离子体通常把正电荷和负电荷浓度相等的电离气体称为等离子体。一般条件下,气体是电中性(不导电)的。但气体在外力例如热电离、粒子束及其他力的作用下,可以电离成电子和正离子,气体通过这些电子和离子的运动而能导电,但其正、负电荷的总和仍为零。将电离气体的离子数伽与总质点数N之比伽:N的a定义为电离度。电离度随电离温度升高和压力降低而增大。电离度为1,温度最高(106K)的等离子体,称为高温等离子体;温度约为10a~104K级范围的部分电离的等离子体称为低温等离子体。冶金上用的都是低温等离子体。等离子体电弧与自由电弧不同,属于压缩电弧。这种压缩电弧是当阴、阳极间气体放电产生的电弧受到气流、器壁或外磁场的压缩而形成的,它使弧柱变细,流速加快,热量集中,温度升高。冶金应用的直流等离子弧的弧心温度可达到24273一26273K。 等离子体枪将气体加热到离子化的设备,又称为等离子体发生器。等离子体枪通常由高熔点金属钨、担作非自耗阴极,由喷嘴或被加热物料作阳极构成。分为非转移式和转移式两种类型。非转移式是以等离子体枪的喷嘴为阳极,从阴极发射的热电子和电离气体通过喷嘴的狭窄通道被压缩,形成弧柱,被加热的物料置于阴、阳极外边。转移式等离子体枪以被加热的物料为阳极,而枪的喷嘴仅作为压缩板的孔板。等离子体的工作气体可以是惰性气体、还原性气体、氧化性气体和氯化气体,通常沿等离子体枪的阴极轴向或切线方向通入。等离子体枪的功率从20世纪60年代初的12okw发展到现时的2800kw。 应用等离子冶金常用于还原熔炼、氧化过程、金属精炼、金属重熔。 还原熔炼在还原气氛下用于熔炼有色金属的等离子体炉类似电弧炉,所不同的只是前者用离子体枪代替石墨电极。炉体用耐火材料砌筑,炉顶用水套冷却。还原反应产出的金属、炉渣、炉气分别从炉内放出。原则上,适用于还原熔炼任何氧化物物料,但最适用的是还原熔炼高熔点金属氧化物,如氧化钨(或仲钨酸馁)等。将氧化钨投入氢等离子体弧(约2273一5273K)中,即可制得特细(0.02~0.1件m)的非自燃钨粉,回收率达98%。还可用于还原熔炼气相中的TaCls或TICI‘制取供特殊用途的细粒担粉或钦粉。
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参考词条