1) horizontal punching
水平冲孔
1.
The structure and work principle of inclined-wedge horizontal punching die,the design and calcu-lation of major working parts were emphasized.
分析了拖拉机机架水平对冲工艺,着重阐述了斜楔水平冲孔模具的结构、工作原理以及主要工作部件的设计和参数计算。
2) horizontal piercing die
水平冲孔模
1.
Key technology in designing and group manufacturing wedge-type horizontal piercing die;
斜楔式水平冲孔模设计及其成组制造技术研究
3) hydraulic flushing
水力冲孔
1.
Application of hydraulic flushing technology in severe outburst coal;
水力冲孔技术在严重突出煤层中的应用
2.
Analysis of pressure-relief and permeability improvement effect of hydraulic flushing
水力冲孔措施的卸压增透效果考察分析
3.
Breaking coal theoretical analysis of outburst prevention by hydraulic flushing
水力冲孔防突措施的破煤理论分析
4) hole wall of horizontal drilling
水平孔孔壁
5) horizontal borehole
水平钻孔
1.
With respect to that the interpretation method of horizontal borehole log in coal mine applies that of surface vertical borehole log,the theoretical analysis and numerical modeling are conducted to the natural gamma ray log and apparent resistivity log of horizontal borehole in coal mine using the numerical method,and the practical problems are resolved.
针对煤矿井下水平钻孔测井解释沿用地面垂直钻孔测井解释方法的问题，应用数值方法，对煤矿水平钻孔自然伽玛测井、视电阻率测井进行理论分析和数值模拟，通过实例计算，与实际情况相符。
2.
The methods and principles of measuring coal thickness by resistivity method along a horizontal borehole in coal sean are presented.
论述了顺煤层水平钻孔中电阻率法探测煤层厚度的方法原理，使用线性数字滤波法对不同地电类型做了正演模拟。
3.
In order to solve these technical problems,horizontal borehole technology by hydraulic jetting was applied in Changqing oil-field in 2007.
为了解决上述技术难题,2007年长庆油田引进了水力喷射水平钻孔技术。
6) Horizontal hole
水平孔
1.
Drilling mud can clean out the cuttings by its circulation,especially for horizontal hole,it can avoid the sand-bed formation and reduce downhole troubles.
泥浆的主要功用之一是通过自身的循环,有效地清除钻孔内破碎下来的岩屑,特别是对于水平孔,可以避免砂床的形成,减少钻孔内的事故。
补充资料：带浮动凸模的拉伸、落料及冲孔复合模
对于拉伸件, 人们习惯于将板料预先剪裁或冲裁到一定形状后,再进行拉伸。对于有不规则法兰的凸缘拉伸件, 拉伸后必须增加切边工序才能保证工件的外形, 如果工件有平面度要求,还要增加整形工序,这就增加了工序数量。因工序数量多造成的定位误差,可能影响到产品的质量, 而且这种设计方法也不能避免手进入冲模危险区域内,不安全。
1 工艺分析
2 模具结构及工作过程
3 聚氨酯橡胶块的设计
在设计聚氨酯橡胶块外形尺寸时, 先初选预压缩量ε1 = 5 % , 终压缩量ε2 = 20 % , 然后计算橡胶高度, 再根据橡胶厂提供的有关图表和数据,计算橡胶的压缩力,最后与工件的成形力比较,如果两者不是很接近,再重选ε1 和ε2 ,直到两者相近为止。
严格来讲, 工件成形力和橡胶压缩力的计算都不是太精确,实际应用时,还需在计算基础上通过调整橡胶高度来调整橡胶的压缩力。
同时,聚氨酯橡胶组织细密,内部没有气泡和空隙, 可以认为其体积不可压缩, 因此,聚氨酯橡胶块的安放空间要根据体积不变的原则来计算。
4 凸凹模设计
工件浅圆锥台成形时, 该处材料在切向和径向均受拉应力,使工件紧贴凸模成形,而凹模部分只参与圆角R3mm的成形。故可将凸凹模成形部位的形状简化,如图3 所示。这样既不影响成形, 又有利于成形时的金属流动,降低了成形力,也提高了凸凹模的强度。
另外, 高度H设计得比浅圆锥台高4～6mm,以使凸凹模刃磨后不影响成形高度。
5 其它关键零件
拉伸凸模与固定板之间采取H7/ h6 滑动配合,固定板调质处理。拉伸压边力由4 个螺堵调节, 压料块5 及凸凹模10 工作表面粗糙度值要求低,以避免在工件表面留下压痕。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条