1) TiB2 particle
TiB2颗粒
1.
The in-situ TiB2 particles with mean size of 0.
结果表明:该复合材料主要由α-Al、β-Sn和TiB2三相组成;内生的TiB2颗粒细小(0。
2.
The paper summarized the methods and theories of the new preparation technology of endogenetic TiB2 particle reinforced aluminum matrix composite at home and abroad in recent years,and then pointed out the advantages and disadvantages of each method,and described the main existing problems,meanwhile gave suggestions to the key research points.
对近年来国内外在内生TiB2颗粒增强铝基复合材料的新型制备技术方法和原理上进行了概述,并指出其各自的优缺点,也对其主要存在的问题进行了评述,同时对研究重点提出了建议。
2) TiB_2 particulates
TiB2颗粒
1.
Mix-salts method was employed to fabricate in situ TiB_2 particulates reinforced A356 composites.
通过混合盐法制备了原位自生TiB2颗粒增强A356复合材料。
2.
By injecting KBF4+Ti powder into molten Al and rapidly stirring,it has been shown that TiB_2 particulates reunion on grain boundary disappear and TiB_2 particulates(less than 0.
在此基础上,分析比较了反应剂混合粉以预制块形式加入、气流载入熔体两工艺条件下的TiB2颗粒分布、大小。
3) TiB_2 particles
TiB2颗粒
1.
The results indicate that the fine TiB_2 particles(<1.
采用X射线衍射分析物相和扫描电镜观察显微组织,结果表明:复合材料中基体α(Al)晶粒细小,原位生成的TiB2颗粒细小(<1。
2.
The Electron Probe Microanalyses of the composites revealed that TiB_2 particles distribute along the grain boundaries, which interweave with CuAl_2 phases.
对复合材料的微观组织观察表明,增强相TiB2颗粒主要分布于晶界上,与CuAl2相交织在一起,尺寸在1μm左右,呈现圆球形。
4) TiB2 particle
TiB2粒子
1.
Through investigating formation of Al alloy containing TiB2 particles by adding Al-B master alloy to the melt of electrolytic low titanium aluminum,the feasibility of in situ formation of TiB2 was discussed.
试验结果表明,熔体中的自由钛、硼原子能自发反应生成稳定的TiB2粒子,且TiB2颗粒细小、弥散的分布在熔体中。
2.
The Al-Si-Mg alloys with different amount of TiB2 particle were prepared by adding Al-B master alloy to the melt of the electrolytic Al-Ti alloy.
通过向电解Al-Ti合金熔体中加入Al-B中间合金,制备了具有不同TiB2粒子含量的Al-Si-Mg合金。
5) TiB_2
TiB2
1.
Microstructure and mechanical properties of the in-situ synthesized A356/TiB_2 composites have been investigated.
对原位反应合成TiB2/A356铝基复合材料微观组织和力学拉伸性能进行了研究。
2.
The ceramic composites TiB_2-TiN-(Ni,Mo) with different contents of TiN were fabricated by hot press technology and the mechanical properties were measured.
热压烧结制备了不同TiN含量的复合陶瓷刀具材料TiB2-TiN-(Ni,Mo),对其性能测试表明,随着TiN含量的增加,材料的抗弯强度和断裂韧度逐渐提高,但是材料的硬度在TiN的含量达到40%(体积分数)时却大幅度降低。
3.
TiB_2/B_4C composite ceramic powder was synthesized in situ through co-precipitation mainly with TiCl_4 solution and B_4C powder as raw materials.
采用共沉淀技术,以TiCl4溶液和B4C粉末为主要原料原位合成了TiB2/B4C陶瓷复合粉体。
6) TiB 2
TiB2
1.
Ni-TiB 2 ceramic-metal composite coating is cladded on the surface of 45# steel by CO 2 laser melting a precursor mixture of nickel based alloy powder,boron and titanium powders.
利用激光熔覆技术,使用HL 1500型CO2 激光器在 45#钢表面制备出原位自生成的Ni基金属陶瓷TiB2 涂层。
2.
The synthesis reaction mechanism of TiB 2 during mechanical alloying was also discussed.
采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)及粉体粒度仪研究了Ti33B6 7元素混合粉在机械合金化过程中的结构演变、球磨后粉体的颗粒形态与粒度分布以及热处理对粉体结构的影响,讨论了TiB2 机械合金化合成机制。
3.
Calculating of ΔG T of laser cladding composite coating reaction system shows that TiB 2 is most possibly fabricated, and XRD analysis proves it too.
对激光熔覆复合涂层反应体系标准反应吉布斯自由能 (ΔGT)的计算表明 :TiB2 生成的可能性最大 ,XRD分析也证明了这一点。
补充资料：颗粒性与颗粒度
胶片上所记录的影像放大到一定程度时，会出现密度不均匀的颗粒状形态，这种颗粒形态在观察者视觉上的反应称为感光材料的颗粒性,它是一种主观的印象。对这种不均匀性的客观计量叫做颗粒度。
颗粒度是感光胶片，特别是底片的一个非常重要的性能，它与影像质量的关系和噪声与声音质量的关系相似。因此，颗粒度被认为是光学信号传递中的噪声，也有人称之为"噪影"。颗粒大的胶片，不仅会使影像的结构粗糙损伤摄影艺术效果和降低影像质量，并且会象微弱的声音被淹没在噪声中一样，把大量的影像细部吞噬于变化无常的颗粒之中，使影像丧失质感。胶片的颗粒度对于电影画面与声音的技术质量有更为重要的影响，这是由于影片是在高倍率放大条件下观赏的，易产生粗粒的感觉；放映时，画面在不断地更迭，映现在银幕上的颗粒位置也随之不断变化。所造成的效果似布满画面上的小虫不断地在银幕上蠕动;更为严重时,表现为大小不同的黑白或彩色斑点，似沸水一样在银幕上翻腾。粗糙的颗粒会使声带在还音时，产生令人讨厌的杂音并使高频部分受到损失。
胶片颗粒度的大小，不仅取决于溴化银晶体的平均尺寸，更主要的是取决于它们在乳剂层中的分布均匀度。人们所看到的颗粒现象并非单个的银粒或单个的染料，而是溴化银在乳剂层中分布不均匀造成的。银粒比较密集处，给人以黑块的感觉；银粒比较稀疏的部分，给人以空白的感觉。
在发展过程中，曾出现过几种测量与表示颗粒度的方法。通用的公认比较好的方法是均方根颗粒度(RMS颗粒度)。这种方法是:将受测胶片用一系列不同曝光量均匀曝光,经显影后选取密度为1.0的样品，用测微密度计进行扫描测量,测量出1000个以上的数值后,算出所测密度的平均值,然后再算出每次测量与平均值之差,按照下式进行计算：
式中d1，d2，...,dn为每次测得密度与平均密度的偏差值，n为测量的总次数。
一般电影胶片的RMS颗粒度在5与15之间(最低为3.5，最高不超过20)，数字越小,颗粒越细。有的高感光度黑白负片的颗粒度为15（颗粒较粗）；彩色正片5254和黑白正片的颗粒度为 9；Ⅱ型彩色负片的颗粒度为5。
乳剂中溴化银晶体的大小与颗粒度有直接的关系。一般地说，高感光度乳剂的颗粒要粗些，这是由于大晶体受光照射面大，显影后形成的密度也较高。显影条件对颗粒度也有一定的影响。显影液的成分、显影温度、显影γ值与密度以及加工过程中温度的变化、干燥条件等，都在不同程度上影响颗粒度。
大多数黑白胶片的颗粒度随着密度的上升而增大，因此,曝光过度,对黑白影像的颗粒度有不良的影响。彩色胶片的颗粒度不随密度上升而加大，在高密度处其颗粒度反而有所下降。无论是黑白片或彩色片，它们的颗粒度都随显影γ值的提高而增大。
颗粒度是感光胶片，特别是底片的一个非常重要的性能，它与影像质量的关系和噪声与声音质量的关系相似。因此，颗粒度被认为是光学信号传递中的噪声，也有人称之为"噪影"。颗粒大的胶片，不仅会使影像的结构粗糙损伤摄影艺术效果和降低影像质量，并且会象微弱的声音被淹没在噪声中一样，把大量的影像细部吞噬于变化无常的颗粒之中，使影像丧失质感。胶片的颗粒度对于电影画面与声音的技术质量有更为重要的影响，这是由于影片是在高倍率放大条件下观赏的，易产生粗粒的感觉；放映时，画面在不断地更迭，映现在银幕上的颗粒位置也随之不断变化。所造成的效果似布满画面上的小虫不断地在银幕上蠕动;更为严重时,表现为大小不同的黑白或彩色斑点，似沸水一样在银幕上翻腾。粗糙的颗粒会使声带在还音时，产生令人讨厌的杂音并使高频部分受到损失。
胶片颗粒度的大小，不仅取决于溴化银晶体的平均尺寸，更主要的是取决于它们在乳剂层中的分布均匀度。人们所看到的颗粒现象并非单个的银粒或单个的染料，而是溴化银在乳剂层中分布不均匀造成的。银粒比较密集处，给人以黑块的感觉；银粒比较稀疏的部分，给人以空白的感觉。
在发展过程中，曾出现过几种测量与表示颗粒度的方法。通用的公认比较好的方法是均方根颗粒度(RMS颗粒度)。这种方法是:将受测胶片用一系列不同曝光量均匀曝光,经显影后选取密度为1.0的样品，用测微密度计进行扫描测量,测量出1000个以上的数值后,算出所测密度的平均值,然后再算出每次测量与平均值之差,按照下式进行计算：
式中d1，d2，...,dn为每次测得密度与平均密度的偏差值，n为测量的总次数。
一般电影胶片的RMS颗粒度在5与15之间(最低为3.5，最高不超过20)，数字越小,颗粒越细。有的高感光度黑白负片的颗粒度为15（颗粒较粗）；彩色正片5254和黑白正片的颗粒度为 9；Ⅱ型彩色负片的颗粒度为5。
乳剂中溴化银晶体的大小与颗粒度有直接的关系。一般地说，高感光度乳剂的颗粒要粗些，这是由于大晶体受光照射面大，显影后形成的密度也较高。显影条件对颗粒度也有一定的影响。显影液的成分、显影温度、显影γ值与密度以及加工过程中温度的变化、干燥条件等，都在不同程度上影响颗粒度。
大多数黑白胶片的颗粒度随着密度的上升而增大，因此,曝光过度,对黑白影像的颗粒度有不良的影响。彩色胶片的颗粒度不随密度上升而加大，在高密度处其颗粒度反而有所下降。无论是黑白片或彩色片，它们的颗粒度都随显影γ值的提高而增大。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条