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1)  Precision Feeding
精密进给
1.
Precision Feeding Control System and Its Application on Grinder;
精密进给控制系统及其在磨床上的应用研究
2.
Based on PZT a new precision feeding platform and control system is putted forward and introduced.
该系统不仅用在外圆磨床的精密进给上,还可以用在平面磨床和内圆磨床上实现对高精密零件的超精密加工。
3.
The workbench realize precision feeding through PZT controlled by ARM instead of 8-bitsMCU.
在精密磨削加工中,为提高加工精度,满足精密加工中工作台快速响应的实时性要求,并结合磨削加工工艺的特点和需求,提出了精密进给控制器的设计方案,采用基于ARM的嵌入式微处理器代替8位单片机对压电陶瓷进行控制,实现工作台的精密进给
2)  ultra-precision feeding
超精密进给
1.
This article based on project 'piezo-actuated ultra-precision feeding system applied to grinding', combine with the requirements of grinding, presents an ultra-precision feeding system which is made up of piezo-actuator, flexure hinge, closed loop control system and detecting system.
本文以上海科技攻关项目“面向精密磨床的压电驱动超精密定位工作台研制”为背景,结合精密和超精密磨削加工需求,设计了以压电陶瓷为驱动器、以柔性铰链为导向支承机构、以单片机为核心的超精密进给系统。
3)  exact linear transmission system
精密直线进给系统
1.
A double-vibrator linear ultrasonic motor was designed to drive an exact linear transmission system.
为提供驱动精密直线进给系统所需要的低速大力矩超声电机,提出了一种双振子型直线超声电机,该电机由2个对称的利用弯曲模态作为工作模态的摇头型振子组成,每个振子包含一个压电堆——它由4片夹心PZT-4压电陶瓷片组成。
4)  Feed accuracy
进给精度
5)  fine feed
精细进给
6)  precise approach
精密进近
补充资料:缓进给磨削
      用减小进给量、加大磨削深度的办法提高金属切除率的高效率磨削。一般在特制的卧轴平面磨床上,用砂轮周边以大的切削深度 (е=1~20毫米)和慢的进给速度(vW=10~300毫米/分)进行平面或成形磨削(见图),砂轮线速度v=30米/秒左右。缓进给磨削适合于加工各种成形表面和沟槽,特别是淬硬钢和高温合金等高硬度、高强度的难加工金属材料的工件,如燃气透平叶片榫齿等。用这种方法可以从工件毛坯直接磨出所要求的表面形状和尺寸,既能提高效率,又能保证加工质量。由于磨削深度大,砂轮与工件的接触弧长比普通磨削大几倍至几十倍,磨削力、磨削功率和磨削热大幅度增加,故要求机床刚度好、功率大,并设有高压大流量的切削液喷射冷却系统,以便有效地冷却工件,冲走磨屑。缓进给磨削大多采用陶瓷结合剂的大气孔、松组织的超软普通磨料砂轮,以保证良好的自锐性、足够的容屑空间和避免工件表面烧伤;也可采用聚氨脂树脂结合剂砂轮或超硬磨料砂轮。这种磨削的加工效率可比普通磨削高1~5倍, 磨削精度可达2~5微米,表面粗糙度达Ra1.25~0.16微米。
  

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