说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 电火花沉积/堆焊技术
1)  Electric spark deposition/overlying welding technology
电火花沉积/堆焊技术
2)  electric spark build-up welding
电火花堆焊
1.
Application of electric spark build-up welding technology in the restoration of key components of power plant equipment;
电火花堆焊工艺在电厂设备关键部件修复中的应用
3)  electrospark deposition
电火花沉积
1.
Forming mechanism and microtructural characteristics of TiN coatings prepared by electrospark deposition under nitrogen atmosphere;
氮气氛下电火花沉积TiN层的形成机理及微观特征
2.
Interface behavior of WC-8Co coating on Ti alloy produced by electrospark deposition;
TC1合金表面电火花沉积WC-8Co涂层界面行为
3.
Characteristics of TiB_2 coating on surface of copper electrode prepared by electrospark deposition
点焊电极表面电火花沉积TiB_2涂层的特征
4)  electro-spark deposition
电火花沉积
1.
In this investigation, by utilizing a new electro-spark deposition equipment .
电火花沉积不是电极材料在基体上简单的镀覆,沉积层实际为电极材料、工件材料在高温、高压下发生相互融渗、物理化学冶金及合金化的结果。
2.
In order to prepare high quality alloy strengthening coatings and improve their tribological properties,the Ni-base alloy strengthening coatings were prepared by electro-spark deposition.
为了制备优质的电火花合金强化层,提高强化层摩擦学性能,本文运用电火花沉积工艺,制备了镍基合金强化层,研究了沉积工艺参数对镍基合金强化层摩擦学性能的影响规律。
3.
The electro-spark deposition with efficient surface strengthening technology,can be used to improve the reliability and service life of mechanical parts;its application potential is revealed in mechanical and electrical equipment.
电火花沉积技术是一种高效的表面强化技术,可有效提高机械零部件的寿命和可靠性,在机电设备的应用中显示出了巨大的潜力。
5)  EDM deposition
电火花沉积
1.
Research on micro spiral structure using EDM deposition in air;
空气中电火花沉积微螺旋结构的研究
2.
A thermal model of micro-EDM deposition machining in gas was built,through selecting proper heat-source model,thermal boundary condition and diameter of discharge channel etc.
通过选取合适的热源模型、热边界条件和放电通道半径等,建立了气中微细电火花沉积加工的热传导模型。
3.
As a new method in the field of EDM, micro-EDM deposition (EDD) in gas is a big breakthrough in traditional manufacture.
气中微细电火花沉积加工作为电火花加工领域的一种新方法,是传统加工方法的一大突破。
6)  ESD
电火花沉积
1.
Study on Electro-spark Deposition Process and Property of ESD Coating;
电火花沉积工艺及沉积层性能的研究
2.
The paper introduces TC1 alloy with WC-8Co anode by DZ4000 ESD system, studies the influence of ESD processing parameter on the thickness of deposition layer.
采用DZ4000新型电火花沉积系统在TC1合金表面沉积WC-8Co电极材料,研究多项工艺参数同时变化时沉积层厚度的变化规律。
3.
The test results indicated that the ESD Process would influence the microstructure and clement distributing in the deposited coating.
采用新型电火花沉积设备 ,把YG8电极材料沉积在基体材料不锈钢 (1Cr1 5Ni9Ti)上 ,采用X射线仪和扫描电镜分析了白亮层的组织结构和元素分布。
补充资料:电火花表面修复和强化技术

 目前,随着模具产业的不断发展及应用。以及产品对模具的要求不断提高,越来越多的高端精密模具投入使用,在模具不断的使用过程中,不可避免的会出现对模具的伤害,诸如磨损、划伤、针孔、裂纹以及缺损等缺陷。传统的修复设备再一定程度上,帮助客户对模具进行修复以节约成本。但也不可避免的出现了一些问题,如修复模具后造成模具变形、硬度降低、内应力、沙眼、损伤甚至报废。本公司的产品精密模修补冷焊机,是利用高频电火花放电原理,对模具进行无热堆焊,以保证模具的完好性,也可以利用强化功能对模具进行强化处理,来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。


设备工作原理


当电极棒(焊条)在工作表面旋转,当某些部位间隙很小时,使主机放电回路形成通路。在他们相互接触的微小区域瞬时流过电流,电流密度可达到105~106/cm2,而放电时间仅10-6~10-5秒,由于放电能量在时间上和空间上高度集中,在放电微小的区域内产生了约8000~10000℃的高温,使该区域的局部材料高能离子化,电极棒(焊条)在等离子冶金状态下高速转移到工件表面,并扩散进入到工件表层,形成冶金型牢固结合的沉积层。主机电源放电周期为10-3~10-1秒,高频率的放电和电极棒(焊条)在工件表面的高速旋转扫描,可实现大面积高效率的沉积涂层。


为什么能实现“冷焊”(热输入低)?


这是因为放电时间(Pt)比放电间隔时间(It)短,放电间隔期间热量迅速扩散到工件的其他部分,因此热量不会集中在工件的处理部分,实现真正意义的冷焊。


为什么结合强度高?


电极棒(焊条)瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面,同时出与等离子电弧的高温(8000-10000℃)在工件表层下形成如盘跟错节般的坚固扩散层,因此结合强度高不会脱落。


精密模具修补冷焊机设备特点:


¤ 设备先进可靠,德国本土技术,国际水准大功率氩气保护,可长时间工作。¤ 旋转式自损电极,沉积、堆焊效率高,冶金结合、涂层质密。¤ 一机多用,可进行堆焊沉积、表面强化等功能。通过调节设备的放电电压,和放电频率,可获得须求的堆焊或强化涂层的厚度和光洁度。¤ 操作简单、低热输入,模具修补时无须预热,堆焊的瞬间过程中无热输入,因而模具不变形、不退火、咬边和残余应力,不改变模具或产品金属组织状态。¤ 电极来源广,经济实用。¤ 适用基材广,包括低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等,以及所有可以导电的导电体。¤ 环保性,工作过程中无任何污染。¤ 经济性,可现场在线修复,提高生产效率,节省时间和费用。¤ 修复精度高,涂层厚度从几微米到几毫米,只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨等各类机械加工,以及电镀等后期加工。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条