1) maleic anhydride-acrylic acid
马来酸酐/丙烯酸
1.
The maleic anhydride-acrylic acid copolymer(MA-AA) has good anti-resoiling performance,and the poly(sodium acrylate)(PAAS) has quite strong Ca2+ and Mg2+ chelating ability.
马来酸酐/丙烯酸共聚物(MA-AA)有较好的抗再沾污性能,聚丙烯酸钠(PAAS)具有较强的螯合Ca2+、Mg2+的能力,将这2种羧酸类聚合物进行复配,形成了一种既有较好净洗能力,又有较强抗沾色能力的皂洗剂,且易生物降解,是一种环保型的纺织助剂。
3) maleic anhydride-acrylic acid copolymer
马来酸酐-丙烯酸共聚物
4) maleic anhydride/acrylic acid
马来酸酐与丙烯酸
5) acrylic acid-maleic anhydride copolymer
丙烯酸-马来酸酐共聚物
6) PP-g-MAH
马来酸酐接枝聚丙烯
1.
To improve the interfacial compatibility between wood fiber and polypropylene as well as the toughness of wood fiber-polypropylene composites,maleic anhydride grafted polypropylene(PP-g-MAH) and maleic anhydride grafted styrene-ethylene-butadiene-styrene copolymer(SEBS-g-MAH) were used as modifiers.
为了改善木纤维与聚丙烯之间的界面相容性,提高木塑复合材的刚度和韧性,该文利用马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)及马来酸酐接枝苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS-g-MAH)对其进行增强和增韧改性。
2.
PA6/PP alloy was prepared using PP-g-MAH as compatilizer, and the effects of varied content of PP-g-MAH and PA6/PP ratio on alloy properties were studied.
以马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)为增容剂,制备了PA6/PP合金,研究了PA6/PP配比及PP-g-MAH用量对PA6/PP合金性能的影响。
3.
PP-g-MAH/down powder blend films with different content of powder were obtained after down powder were pretreated by different kinds of plasticizers,and the influence of down powder content,the type of PP,and the kind of plasticizers on the mechanical properties of blend films were studied.
采用不同增塑剂对羽绒粉体处理,制备了不同羽绒含量的马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)/羽绒粉体共混膜,分析了粉体含量、PP种类及不同增塑剂对共混膜力学性能的影响。
补充资料：酞酸酐
分子式：C8H4O3
分子量：148.12
CAS号：85-44-9
性质：白色有光泽针状结晶。易燃。在沸点以下易升华，具有轻微的气味。熔点131.6℃，沸点295℃（升华），相对密度1.527（4/0℃），闪点（开杯）151.7℃，燃点584℃。微溶于热水和乙醚，溶于乙醇、苯和吡啶。
制备方法：目前在工业生产中有两种苯酐原料路线，即邻二甲苯法(简称邻法)和萘法。生产工艺有三种：固定床氧化法、流化床气相氧化法和液相法。世界苯酐生产中以邻法固定床氧化技术为主，大约占苯酐生产总能力的80%以上。1.邻二甲苯氧化法一般采用以五氧化二钒为主的钒系催化剂进行邻二甲苯的气相氧化，反应器多数为列管式固定床。将过滤后的无尘气经压缩、预热，与气化的邻二甲苯蒸气混合后进入反应器，在400-460℃进行氧化反应，进料空速2000-3000h-1，空气中邻二甲苯浓度40-60g/m2（标准），反应热由管外循环的熔盐带出。反应产物进入蒸气生器，被冷却的反应气经进一步冷却，回收粗苯酐。尾气经水洗回收顺丁烯二酸酐后放空。粗苯酐经减压粗馏，由塔丁分离出低沸点的顺丁烯二酸酐，甲基顺丁烯二酸酐及苯甲酸等；塔底物料经真空精馏，得到苯酐产品。原料消耗定额：邻二甲苯（98%）1138kg/t。2.萘催化氧化法萘熔融气化后与空气在沸腾床或固定床反应器内，在催化剂五氧化二钒存在下，催化氧化生成苯酐气体，经冷凝热熔而得粗酐，通过热处理后再经减压蒸馏、冷凝、分离而得精苯酐。原料消耗定额：萘（95%以上）11250kg/t。
用途：苯酐是最重要的有机化工原料之一，其主要衍生物有邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯和二异丁酯等，用作PVC等的增塑剂；还可用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、染料及颜料、多种油漆、食品添加剂、医药中的缓泻剂酚酞、农药中的亚胺硫磷、灭草松以及糖精钠等。
分子量：148.12
CAS号：85-44-9
性质：白色有光泽针状结晶。易燃。在沸点以下易升华，具有轻微的气味。熔点131.6℃，沸点295℃（升华），相对密度1.527（4/0℃），闪点（开杯）151.7℃，燃点584℃。微溶于热水和乙醚，溶于乙醇、苯和吡啶。
制备方法：目前在工业生产中有两种苯酐原料路线，即邻二甲苯法(简称邻法)和萘法。生产工艺有三种：固定床氧化法、流化床气相氧化法和液相法。世界苯酐生产中以邻法固定床氧化技术为主，大约占苯酐生产总能力的80%以上。1.邻二甲苯氧化法一般采用以五氧化二钒为主的钒系催化剂进行邻二甲苯的气相氧化，反应器多数为列管式固定床。将过滤后的无尘气经压缩、预热，与气化的邻二甲苯蒸气混合后进入反应器，在400-460℃进行氧化反应，进料空速2000-3000h-1，空气中邻二甲苯浓度40-60g/m2（标准），反应热由管外循环的熔盐带出。反应产物进入蒸气生器，被冷却的反应气经进一步冷却，回收粗苯酐。尾气经水洗回收顺丁烯二酸酐后放空。粗苯酐经减压粗馏，由塔丁分离出低沸点的顺丁烯二酸酐，甲基顺丁烯二酸酐及苯甲酸等；塔底物料经真空精馏，得到苯酐产品。原料消耗定额：邻二甲苯（98%）1138kg/t。2.萘催化氧化法萘熔融气化后与空气在沸腾床或固定床反应器内，在催化剂五氧化二钒存在下，催化氧化生成苯酐气体，经冷凝热熔而得粗酐，通过热处理后再经减压蒸馏、冷凝、分离而得精苯酐。原料消耗定额：萘（95%以上）11250kg/t。
用途：苯酐是最重要的有机化工原料之一，其主要衍生物有邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯和二异丁酯等，用作PVC等的增塑剂；还可用于生产不饱和聚酯树脂、醇酸树脂、染料及颜料、多种油漆、食品添加剂、医药中的缓泻剂酚酞、农药中的亚胺硫磷、灭草松以及糖精钠等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条