1) WC particle
碳化钨颗粒
1.
WC particle reinforced high chromium cast iron (Cr20) matrix compound roller has been prepared successfully by means of centrifugally cast spraying.
采用离心铸造喷射法成功制备了碳化钨颗粒增强高铬铸铁(Cr20)基复合材料轧辊,对其进行了磨损性能试验及显微组织分析。
2.
WC particle reinforced cast iron matrix composites are manufactured by the vacuum infiltration technique.
采用真空负压工艺获取碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料 ,分析复合层微观组织结构 ,并模拟实际工况考察复合层的抗浆料冲蚀磨损性能。
3.
This thesis fabricated successfully a WC particle reinforced iron matrix composite using a vacuum infiltration process for severely erosion and application in the slurry pump.
本文针对承受严重冲蚀磨损的渣浆泵过流件，采用负压铸渗工艺成功制备了碳化钨颗粒增强铁基表面复合材料，改善和优化了复合工艺、铸造工艺。
2) WC particles
碳化钨颗粒
1.
The interface connecting between WC particles and high chrome cast iron was studied by using H 800 TEM, WE 10 and MM 200 testers, and the courses of removing WO 3 film on the WC particles and conducting the slag were analyzed with the help of thermodynamic calculations.
利用 H- 80 0透射电镜、WE- 10型万能拉伸试验机和 MM- 2 0 0型磨损试验机研究了碳化钨颗粒与高铬铸铁的界面结合问题 ,并对去除碳化钨颗粒表面的氧化膜和造渣过程进行了热力学计算。
2.
To improve the wearresistance of farm tools,the surface composites with WC particleshighchrome cast iron were achieved on cast iron by castinplace surface alloying,and the abrasive behavior of the composites was studied using a MM200 wear tester.
为提高农机具的耐磨性，采用铸造表面合金化工艺在铸铁表面获得一层碳化钨颗粒－高铬铸铁复合材料，并研究了影响复合材料质量的因素及其耐磨粒磨损性能。
4) Coarse Grain Tungsten Carbide
粗颗粒碳化钨粉
5) size of WC
碳化钨粒度
6) SiC particle
碳化硅颗粒
1.
Using presetting methods of coated preform,SiC particle reinforced steel matrix surface composites were prepared by vacuum evaporative pattern casting(V-EPC)infiltration.
结果表明:碳化硅颗粒粒径在600～850μm时,制备的复合材料表面复合效果好,铸渗复合层厚度可达4 mm左右,表面较平整;碳化硅颗粒粒径对SiC/钢复合材料表面质量有很大的影响,随着SiC颗粒粒径的增加,复合材料铸渗层的表面质量呈下降趋势。
2.
Progress in research of SiC particle reinforced Al-based matrix composites is reviewed;material selection,manufacturing process and mechanical properties were discussed.
综述了碳化硅颗粒增强铝基复合材料的国内外研究现状,从材料的选择、制备技术和性能等方面,分析了该材料发展过程中存在的一些问题以及相应的改进措施,并且指出了该材料今后发展的几个方向。
3.
The method for measuring the porosity of stirring cast made SiC particle reinforced aluminum matrix composites is introduced in this paper.
阐述了搅拌铸造制备碳化硅颗粒增强铝基复合材料孔隙率的测定方法,分析了复合材料中形成孔隙的原因和影响因素,并从真空度、搅拌杆形状、搅拌时间、浇注系统设计、浇注方式、改善SiC和基体界面浸润性等方面,探讨了降低搅拌铸造制备铝基复合材料孔隙率的措施和方法。
补充资料：碳化钨
化学式WC。为黑色六方晶体，有金属光泽，硬度与金刚石相近，为电、热的良好导体。熔点2870℃, 沸点6000℃，相对密度 15.63(18℃)。碳化钨不溶于水、盐酸和硫酸，易溶于硝酸－氢氟酸的混合酸中。纯的碳化钨易碎，若掺入少量钛、钴等金属，就能减少脆性。用作钢材切割工具的碳化钨，常加入碳化钛、碳化钽或它们的混合物，以提高抗爆能力。碳化钨的化学性质稳定。
在碳化钨中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物（见图）。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。
钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 W2C，熔点为2860℃，沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。
在碳化钨中，碳原子嵌入钨金属晶格的间隙，并不破坏原有金属的晶格，形成填隙固溶体，因此也称填隙（或插入）化合物（见图）。碳化钨可由钨和碳的混合物高温加热制得，氢气或烃类的存在能加速反应的进行。若用钨的含氧化合物进行制备，产品最终必须在1500℃进行真空处理, 以除去碳氧化合物。碳化钨适宜在高温下进行机械加工，可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。
钨与碳的另一个化合物为碳化二钨，化学式为 W2C，熔点为2860℃，沸点6000℃,相对密度17.15。其性质、制法、用途同碳化钨。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条