1) sinter mixture
烧结混合料
1.
Successful application of moisture measurement and control system for sinter mixture in Hansteel;
烧结混合料水分测控系统在邯钢的成功应用
2.
Neural network applied in moisture control for sinter mixture;
神经网络在烧结混合料水分控制中的应用
3.
In this paper,a new contact type moisture meter for sinter mixture moisture detecting was introduced The contacting anode is easy to maintain and low expense On the screen , the curves for moisture can reflect overall tendency of mixture moisture change Using successfully at more than ten plants,it is proved that the one is a new practical meter on lin
本文介绍了一种采用接触法的新型测水仪 ,在烧结混合料水分测量时不受恶劣环境影响。
2) sinter mix
烧结混合料
1.
The trial to add organic binder into sinter mix is demonstrated.
介绍了烧结混合料添加有机粘结剂的实验情况，对提高混合料制粒、混合料透气性，进而提高烧结矿产量取得了良好效果。
2.
This research mainly studies the application of microwave moisture measuring technique on sinter mixture.
本文主要研究微波测水技术在烧结混合料上的应用情况。
3) sintering mixture
烧结混合料
1.
It can preheat the sintering mixture to >70℃ and the steam utilization is above 95%.
介绍了一种通蒸汽预热烧结混合料的新型加热料仓的结构、特点、工作原理及在邯钢炼铁厂的使用情况。
4) sinter blend
烧结混合料
1.
It also analyzes the characteristics of sinter blend which make it difficult for on-line moisture measuring.
本文主要论述了三种在线式水分测量方法的测量原理和烧结混合料水分在线测量的难点,对几种测量方法应用到烧结混合料实时水分测量的特点进行了分析。
2.
Based on the problems that must be considered when measuring the moisture of sinter blend,the qualities of the three methods were analyzed.
简要介绍了三种在线式测水方法的特点,并结合烧结混合料在线测水需要注意的问题对三种测水方法进行了分析。
6) SINTERING OF POWDER PREMIXES-A BRIEF OVERVIEW
预混合粉材料烧结
补充资料：厚料层烧结
厚料层烧结
sintering with high beddepth
houliaoeeng shaojie厚料层烧结(sintering withhigh beddepth) 在烧结炉算上，保持较高的铺料厚度进行烧结的铁矿石烧结工艺。这种工艺能有效地改善烧结矿的质量:提高烧结矿机械强度、减少粉末量、降低氧化亚铁(FeO)含量、改善还原性能。此外，对提高烧结矿成品率和节约燃料消耗也都有显著的效果。 基本原理充分利用烧结过程自动蓄热的特点达 ，阵大冲今 “迪竺二 时间 图l烧结过程中料层温度的变化 (t1~t4为上、中、下及底层的温度变化)到上述效果。当烧结混合料层表面点火并抽入空气后，烧结过程中的燃烧带从烧结开始沿料层高度逐渐往下进行，从而形成烧结矿带、燃烧带、预热带、干燥带和过湿带五个层次。图1为烧结过程中沿料层高度上各点的温度分布。图中示出烧结过程中料层温度呈现由上往下逐步升高的趋势，这一现象主要是由于烧结过程的自动蓄热作用。前苏联西哥夫(A.A.C、oB)曾经对烧结过程的蓄热作用进行定量研究，将正常配碳的混合料层按等高分割成薄层小单元，按单位面积计算每单元的热平衡，位于下面单元的热收入比位于其上的单元增加了两部分热量，即从上层热矿冷却过程带入的热量和上层反应热废气带入的热量。图2示出通过 尹〔二二二二二二二口三三二二二二二，。3卜一一‘一-一一一一月一—一一一一-二、，(，一‘一一‘、尺一-一11尺dJ〔二二二二二二二二习二二二二二二二二立5夏二二二五二二{益’扭卜一了-汁一一万一二、守州尝6卜一一一一乙一一一一一一卜一一一宾，U厂一一一一一一一一r一一一一一一 81…，j…，，.…伙} 1 2 3 45 6 7891011121314 热量/x4.186.8k」 图2沿料层高度各单元热量的变化 1一燃料燃烧热量;2一废气及预热 空气的热(蓄热);3一点火供热测定与计算得出的料层各单元热量变化。从图中可以明显看出，料层蓄热量随着料层高度逐步积累。当料层高度为40Omm时，其蓄热量可高达65%。由于烧结过程的自动蓄热作用，烧结料层温度随着料层高度下降逐步升高，这有利于各种物理化学反应的进行，使得各种矿物结晶充分，烧结矿结构得到改善。因此，随着料层的加高，烧结矿强度相应得到提高。虽然位于表层的烧结矿由于蓄热少，温度低而强度差，但是随着料层的增高，其表层部分所占比率相对变小，因此整个烧结矿强度得到提高，其平均粉末含量减少。同时由于厚料层作业蓄热多，这就有可能适当降低混合料配碳量以避免料层温度过高的不利影响。
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参考词条