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1)  injection molding
注塑成形
1.
By injection molding experiments, shrinkage characteristics of convex, con cave, square and fan-shaped parts are investigated.
设计制作了一套一模四腔的模具(包括正方形、凸形、凹形和扇形等4种形状制品的型腔),通过注塑成形实验,来确定这几种特殊结构制品的收缩特性。
2.
The influence of the different models on the injection molding an alysis is also studied.
目前共有4种分析模型应用于注塑成形CAE系统:1维分析模型;2·5维中面分析模型;2·5维双面网格分析模型;3维实体分析模型。
3.
In this paper,the application and development of artificial neural network(ANN) in injection molding industry and injection molding technology were summarized.
对人工神经网络技术在注塑成形研究中的主要应用和发展概况进行了综述,并将神经网络技术与正交试验设计方法、CAE模拟技术相结合,建立了注塑工艺参数与制品翘曲变形量关系的BP神经网络模型。
2)  plastic injection molding
注塑成形
1.
In order to analyze the plastic injection molding process of the 90° elbow,best gate location,molding window and experimental design(DOE) methods from Moldflow are employed.
结合Moldflow软件的最佳浇口、成形窗口、试验设计(DOE)等分析功能,分析90°塑料弯管的注塑成形工艺。
3)  micro injection molding
微注塑成形
1.
Based on the analyses of wall slip mechanism of polymer melt flowing,the effects of wall slip on melt filling flow behavior in micro injection molding were investigated.
分析了微尺度下熔体壁面滑移机理,研究了微注塑成形中壁面滑移对熔体充模流动行为的影响。
4)  plastics injection molding
塑料注射成形
1.
A newly developed approach, in which sheet metal forming and plastics injection molding are integrated, was used to manufacture complex components combined with aluminum sheet and polypropylene with the mold of non-flat bottom via plastics injection molding machine.
在注塑机上利用非平底凹模制备了形状较复杂的铝板/聚丙烯复合结构件,实现了将金属板料成形、塑料注射成形融为一体的复合成形的新工艺。
5)  the injection forming process
注塑成形工艺
6)  Ceramics Injection Moulding
陶瓷注塑成形
1.
Processing of Ceramics Injection Moulding;
陶瓷注塑成形工艺的研究
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

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参考词条