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1)  tubular cylindrical dryer
列管式圆筒干燥机
2)  tube bundle cylindrical dryer
管柬式圆筒干燥机
3)  shaft dryer
立式圆筒干燥机
4)  Drum drire
圆筒干燥机
5)  plate heating cylindrical dryer
板式加热圆筒干燥机
6)  cylinder drying machine
筒式干燥机
补充资料:回转圆筒干燥机

 

概述:

   转筒干燥器的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从左端上部加入,经过圆筒内部时,与通过筒内的热风或加热壁面进行有效地接触而被干燥,干燥后的产品从右端下部收集。在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢的转动,在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。干燥过程中的所用的热载体一般为热空气、烟道气或水蒸气等。如果热载体(如热空气、烟道气)直接与物料接触,则经过干燥器后,通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来,废空气则经旋风除尘器后放空。

工作原理

        回转圆筒干燥器是一种处理大量物料干燥的干燥器。由于运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广泛使用于冶金、建材、轻工等部门。回转圆筒干燥器一般适用于颗粒状物料,也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水量较高的物料,并已成功地用于溶液物料的造粒干燥中。
      回转圆筒干燥机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。湿物料从高端上部加入,与通过 筒体内的热风或加热壁面进行有效接触被干燥,干燥后的产品从低端下部收集。在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。 筒体内壁上装有抄板,它不断地把物料抄起又洒下,使物料的热接触表面增大,以提高干燥速率并促使物料向前移动。回转圆筒干燥机是传统干燥设备之一,由于有其他干燥设备不可替代的一些特点,所以人们在不断地进行优化改进后,目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。

结构形式:

直接传热干燥器      此种干燥器内载热体直接与被干燥物料接触,主要靠对流传热,热利用率较高,使用最广泛。

间接传热干燥器      当被干燥物料不宜与烟道气或热空气或热空气直接接触时,可以采用间接传热的干燥器。在此种干燥器中,载热体不直接与被干燥的物料接触,而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的。

复式传热干燥器       此种干燥器一部分热量是由干燥介质经过传热壁传给被干燥物料,另一部分热量则由载热体直接与物料接触而传递的,是热传导和对流传热两种形式组合,热利用率较高。

蒸汽煅烧干燥器       蒸汽煅烧干燥器应用于重碱煅烧的场合。在蒸汽碱的场煅烧干燥器内,一方面进行煅烧,一方面进行干燥。并没有自身返料装置。热量是通过设在回转圆筒内的支翅片管蒸汽加热而获得的。传热系数高,热效率可达到75%,蒸发强度为150kg水m3。

喷浆造粒干燥器       喷浆造粒干燥器是将产品干燥和造粒在一个回转圆筒中完成,料浆由喷嘴喷射到筒内,筒体内部设有返料螺旋抄板,使成品自身返料而减少返料倍数,简化流程,降低设备负荷,提高设备生产强度。喷浆造粒器应用于磷酸铵、氮磷和氮磷钾磷肥、重过磷酸钙的生产上。
    
特    点
 生产能力大,可连续操作。
 结构简单,操作方便。
 故障少,维修费用低。
 使用范围广,可干燥颗粒物料、膏糊状物料、甚至液体物料。
 操作弹性大。
 清扫容易。     
主要规格有:φ1000、φ1200、φ1500、φ1800、φ2000、φ2200、φ3000mm。

制造材料:碳钢及不锈钢。

应用领域:

1、适用于化工、矿山、冶金等行业大颗粒,比重大物料的干燥。如:矿石、高炉矿渣、煤、金属粉末、磷肥、硫铵、硫酸铵、硝酸铵、建材、轻工等部门,硫化碱、安福粉、尿素、草酸、重铬酸钾、聚氯乙烯、二氧分锰、碳酸铵、硝酸磷肥、钙镁磷肥、磷矿、普通过磷酸钙、重过磷酸钙、磷酸三钠、三聚磷酸钠等的干燥,使用于回转圆筒干燥器。
    2、对有特殊要求的粉状,颗粒状物料的干燥。如:HP发泡剂、洒精渣、轻质碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、药渣。

3、要求低温干燥、且需大批量连续干燥的物料。

外形尺寸图:

技术参数

          
规格(mm)生产能力(t/h)筒体速度(r/min)电机功率(kw)安装角度(°)出料湿度
φ10000.5-1.20.6-643-5≤1.5%
φ12001.5-35.5
φ15003-5.515
φ18005-6.518.5
φ22007-1222
φ24009-1530
φ30001655
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参考词条