1) extrusion molding
挤出成形
1.
The blending technology and the improvement of the mixed silicone rubber for extrusion molding with 2, 4-dichlorobenzoyl peroxide, including the low hardness mixed silicone rubber, the mixed silicone rubber with no connection with cored wires, high electric strength mixed silicone rubber.
介绍了用2,4-二氯过氧化苯甲酰作硫化剂的挤出成形用混炼硅橡胶(包括低硬度混炼硅橡胶、不粘连芯线的混炼硅橡胶、高电气强度电线用混炼硅橡胶)的配制方法及改进其加工和表面性能的方法;同时,还介绍了用甲基苯甲酰类过氧化物作硫化剂时改进混炼硅橡胶表面性能的方法(包括添加含氢硅油、硅藻土、二烷基过氧化物或过氧化苯甲酰以及细化硫化剂粒子)。
2.
The blending technomogy of the mixed silicone rubber for extrusion molding with other organic peroxide as curing agent was introduced.
介绍了用二叔丁基过氧化己甲酰作硫化剂的挤出成形混炼硅橡胶的配制方法、通过添加水分捕捉剂及抑制剂、特定结构的聚醚改性硅油、特定结构的有机过氧化物改善加成型挤出成形混炼硅橡胶的贮存稳定性、减少制品内部气泡的方法,以及通过添加硫化剂分解产物的清除剂、含氢硅油或采用复合硫化剂的不需二次硫化的混炼硅橡胶的配制。
2) hot extrude
热挤出成形
1.
Mechanical properties and anisotropies of hot extrude AZ31 alloy thin sheets at room temperature;
对商业化的热挤出成形的AZ31变形镁合金板料(厚度为1 mm,宽度为100 mm)的常温力学成形性能进行了研究。
3) extrusion process
挤出成形法
4) extrusion
[英][eks'tru:ʒən] [美][ɛk'struʒən]
挤压，冲出，突出，挤压成形
5) low-temperature extrusion process
低温挤出成形
1.
Porous tubular scaffolds were manufactured by extruding the gel with thermally induced phase separation in a low-temperature extrusion process.
将数字挤压/喷射技术与热致相分离技术结合,提出了一种新型多孔管状支架成形技术——低温挤出成形技术。
6) precise extrusion modeling
精密挤出成形
补充资料：主要射出成形材料成形时应注意事项
■主要射出成形材料成形时应注意事项
品 名 注 意 事 项
PVC
聚氯乙烯
1. 产品种类范围非常广（硬质、软质、聚合物等），成型条件各有不同，从熔融至分
解之温度范围很小，尤须注意加热温度。
2. 附着水分少，但成型周期尽可能减少（50℃~60℃热风干燥）。
3. 成型机方面，与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹，故射出操作后，柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高，特别注意熔融情形。第二级加热温度较高，且尽可能使成形周
期缩短，比较安全。
PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高，故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大，必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大（80℃热风干燥约5~6小时）。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1. 同PE，但成形温度必须较高。熔融温度170℃，超过190℃则流动性大增，则毛边增加，
易产生接缝及凹入情形。
PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小，但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡，故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥（120℃之温度4小时）。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解，成品变色，故特别注意温度调节，又成型时的温度调节也非常重要，须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜（130℃~135℃，1小时程度为准）。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条