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1)  thin-walled workpiece
薄壁件
1.
Simulation and Analysis of Milling Process of Thin-walled Workpiece;
薄壁件铣削过程仿真与分析
2.
Finite element simulation and analysis of deformation in machining of aeronautical aluminum alloy thin-walled workpiece;
航空铝合金薄壁件加工变形有限元仿真与分析
3.
Fast simulation platform on machining deflection control of thin-walled workpiece
薄壁件加工变形控制快速仿真平台开发
2)  thin-walled part
薄壁件
1.
The application of concurrent engineering to the thin-walled part fixture CAD system
并行工程在薄壁件夹具CAD系统中的应用
2.
The cause of brittle fracture of 50AZ steel thin-walled parts was analyzed by metallographic examination,SEM analysis and so on.
采用金相显微镜和扫描电镜对50AZ钢薄壁件脆性断裂原因进行了分析。
3.
The article describes a method application of control large size thin-walled part Machining Deformations――the fluid jetting technology.
提出了一种用于控制大型薄壁件加工变形的方法—射流法。
3)  sheet metal
薄壁件
1.
For accounting the effects of low stiffness of sheet metals, the assembly variation was calculated by using finite element method and pseudo random numbers.
针对金属薄壁件刚性小、易变形等特点,提出了基于伪随机点和有限元方法对薄壁件的装配公差进行计算的方法。
2.
The auto-body assembly requires hundreds of sheet metals.
轿车车身主要由冲压金属薄壁件组成,具有柔性大、刚度小等特点,其装配偏差的分析与综合对装配质量有很大影响。
4)  thin-wall part
薄壁件
1.
Magnetorheological fixture,one of the flexible fixture,could apply to the process of the thin-wall part.
本文讨论了磁流变液的一些性质,以及以磁流变夹具作为柔性夹具中的一种,在薄壁件加工中进行应用,并对夹紧力与铣削力进行了分析。
2.
The design method and die characteristics of blanking die for thin-wall part were introduced.
介绍了薄壁件冲裁模的设计方法及模具特点,对薄壁件冲裁模的设计方案进行了分析、比较,阐述了采用复合模进行冲裁的合理性,对设计各种薄壁件冲裁模的设计者和模具生产厂家可起到一个参考作用。
3.
The finite element model of milling machining errors of a thin-wall part is established by the large finite element analysis software ALGOR V20.
本文运用了大型有限元分析软件ALGOR V20建立了薄壁件铣削加工变形的有限元分析模型,通过铣削加工动态载荷模拟的方法,对薄壁件的受力变形进行了预测。
5)  thin wall part
薄壁件
1.
Three solutions including random direction generation of laser on-off location among each layer, random line scanning pattern and fixed angle increment line scanning pattern according to height alteration, as well as plan for thin wall parts with holes are proposed, in order to improve parts quality and efficiency.
文中在切片程序和CAM数控代码的衔接和处理上,讨论了软件的提高,即提出了每层激光开关位置的随机生成模式,根据高度改变的随机线扫描和固定角度增量线扫描的路径模式,及带空洞的薄壁件的模块规划等改进措施,提高了产品质量及生产效率。
2.
The essence definition of thin wall part is analysesed.
系统分析了薄壁件定义本质 。
6)  thin-walled part
薄壁零件
1.
Based on it,a dynamic force model for milling process of thin-walled parts is established using a two-freedom elastic-damping system by considering the dynamic characteristics of the tool subsystem and the workpiece subsystem.
在此基础上,采用两自由度弹性-阻尼系统,建立了适合薄壁零件的综合考虑刀具子系统和工件子系统动态特性的动态铣削力模型。
补充资料:薄壁件拉深切边模
在冲压生产中,经常遇到无凸缘壁件的拉深加工,如果薄壁件形状较为复杂,在冲模设计中就要解决两个主要问题:(1)因出料要求凹模不能采用整体形状,但由于工件开头复杂,凹模需整体加工,这个矛盾在设计中应予以考虑。(2)由于拉深件下料进要留出修边量,故在拉深后应有切边工序,无论在车床上用专用夹具加工还是留修边最后磨削加工,都趣在效率低,易破坏工件外形等问题。

我厂生产的YJH256液力变矩器泵轮外环(见图1),就属于此种类型零件,为适应生产需要,设计了如图2所示的拉深模具。
 



1.下接盘 2.顶杆 3.压料板 4.导向装置 5.连接圈 6.上接盘 7.凹模板 8.压块 9.上出料装置 10.退料圈 11.上模座 12.凸模 13.下出料装置 14.切边环 15.凸模座 16下模座


工作原理:(1)顶杆2推出压料板3,压在凹模块7上。(2)凹模整体(凹模块7,连接圈5,上接盘6,压块8,退料圈10,上模座11)下降,工件成形,降至切边环刃处,切掉凸缘。(3)凹模抬起,同时油压机上缸活塞顶出,上出料装置9下压退料圈10下行,工件退出凹模。(4)下出料装置13中的弹簧顶出推杆,将切边余料从切边环上退出。

设计中的注意事项:(1)由于出料要求,凹模采用分体式,但要整体加工,故退料圈10应现与上接盘6配钻螺孔,装配后与凹模块7一起进行车削。(2)连接圈5与凹模块7制成分体式,凹模块磨损后可更换。(3)切边环采用工具钢制造,要求淬火,并采用见风使快换嵌入式。(4)此装置应带有导向机构。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条