1) vacuum hot pressing
真空热压
1.
CuCr50 powders were first activated by mechanical alloying (MA),then used to prepare the contact materials by vacuum hot pressing.
采用机械合金化(MA)活化CuCr50粉末,然后对MA粉进行真空热压制备出CuCr50触头材料。
2.
Composite materials processed by the vacuum hot pressing exhibit uniform fibre distribution and high interface .
使用真空热压工艺制备的SiC/Ti基复合材料,纤维分布基本均匀,纤维与基体的界面结合良好。
3.
The bulk nanocrystalline samples of the refractory metal tungsten(nano W),with α phase tungsten and an average grain size of 34nm,were synthesized using vacuum hot pressing technique under the pressure of 1GPa and temperature of 570℃.
采用真空热压技术 ,在 570℃和 1GPa的条件下成功制备具有单相α W结构、平均晶粒尺寸为 34nm、尺寸为10mm× 1mm的难熔金属钨纳米块体材料 ,其密度为理论密度的 88。
2) Vacuum hot-pressing
真空热压
1.
MoSi_2-based composites reinforced and toughened by Si_3N_4 particle and nano SiC whisker were prepared by vacuum hot-pressing.
用真空热压法制备了Si3N4颗粒和纳米SiC晶须强韧化MoSi2基复合材料。
2.
Using Cu, Cr, Nb elemental powders activated by mechanical alloying (MA) for 25 h, the novel-type Cu/Cr2Nb contact materials were fabricated by vacuum hot-pressing at 1000 ℃ for 1 h.
将Cu、Cr、Nb元素粉经25h机械合金化活化处理后,在1000℃保温1h的工艺下通过真空热压来制备新型Cu/Cr2Nb触头材料,研究了不同成分Cu/Cr2Nb触头材料的组织和性能。
3) vacuum furnace for hot forming
真空热压炉
4) suction hot press'
真空热压榨
5) vacuum canning hot-extrusion
真空包套热挤压
1.
Al-40%Si high-silicon aluminum alloy ingot was fabricated by casting, vacuum canning hot-extrusion and spraying deposition.
采用熔炼铸造、真空包套热挤压、喷射沉积三种方法制备了Al-40%Si高硅铝合金锭坯,并通过光镜及扫描电镜对其组织进行分析。
6) vacuum heating-press sintering
真空热压烧结
1.
By the comparative test, the paper shows the advantages of the vacuum heating-press sintering process and also describes the operation principle and basic structure of YZL-1 type vacuum medium-frequency heating-press continuous-sintering equipment.
真空热压烧结工艺及设备是生产高品质人造金刚石制品的强有力手段。
2.
β-Eucryptite(Euc) particles reinforced copper matrix composites, with the different volume fraction , were fabricated by vacuum heating-press sintering.
本文利用真空热压烧结工艺成功制备了不同体积分数β-锂霞石为增强体的铜基复合材料,并对烧结态的复合材料我们进行了退火处理和热挤压处理。
补充资料：反应热压烧结(reactived hot pressing sintering)
分子式：
CAS号：
性质：又称反应热压烧结(reactived hot pressing sintering)或分解热压烧结(detomposition hot pressing sintering)。利用高温下粉料可能发生某种固相物理化学反应时处于较高能量的活化状态下进行热压烧结的方法。有以下几种类型：(1)相变热压烧结，如利用氧化锆在980～1100℃之间发生相变，同时进行热压，可获得高密度的细晶陶瓷；(2)分解热压烧结，如利用镁或铝的氢氧化物(或其硫酸盐)在高温下(900～1200℃)发生脱水或释气分解时，进行热压，只需加0.3～1MPa压力，保持0.5h，就可获得高密度的制品；(3)分解合成热压烧结，利用分解反应期的高度活性，在压力作用下与异类物质产生反应，然后再在压力作用下烧结成致密陶瓷，如氢氧化钡或碳酸钡分解的氧化钡与二氧化钛合成为钛酸钡等。
CAS号：
性质：又称反应热压烧结(reactived hot pressing sintering)或分解热压烧结(detomposition hot pressing sintering)。利用高温下粉料可能发生某种固相物理化学反应时处于较高能量的活化状态下进行热压烧结的方法。有以下几种类型：(1)相变热压烧结，如利用氧化锆在980～1100℃之间发生相变，同时进行热压，可获得高密度的细晶陶瓷；(2)分解热压烧结，如利用镁或铝的氢氧化物(或其硫酸盐)在高温下(900～1200℃)发生脱水或释气分解时，进行热压，只需加0.3～1MPa压力，保持0.5h，就可获得高密度的制品；(3)分解合成热压烧结，利用分解反应期的高度活性，在压力作用下与异类物质产生反应，然后再在压力作用下烧结成致密陶瓷，如氢氧化钡或碳酸钡分解的氧化钡与二氧化钛合成为钛酸钡等。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条