1) thermal curing
加热固化
2) internal heating curing
内加热固化
1.
Manufacturing system for epoxy FRP pipes using internal heating curing process;
内加热固化环氧玻璃钢管制造系统
3) heat denaturation
加热固化法
1.
METHOD:FMS were prepared by heat denaturation using human serum albumin as a matrix and pure powdered Fe as magnetically responsive material.
方法：以人血清白蛋白作载体，纯铁粉作磁响应物质，用加热固化法制备包埋抗肿瘤药物丝裂霉素Ｃ（ＭＭＣ）的铁磁性微球，显微镜及电镜观察微球形态、粒径分布，用原子吸收分光光度法测定其中铁含量，紫外分光光度法测定ＭＭＣ含量及体外药物溶出度。
4) heating
加热
1.
Effects of heating treatment on flavors of milk;
加热对牛奶中风味物质的影响
2.
Effects of heating process on sintering characteristic of agglomerated Al_2O_3/TiO_2 nanocrystalline powder;
加热工艺对纳米Al_2O_3/TiO_2团聚粉末烧结特性的影响
5) Heat
加热
1.
Analysis of the Effect of Heating on Eliquation in GCr15 Bearing Steel Heat;
加热温度对GCr15轴承钢液析影响分析
2.
Calclation method of heat of oil tank;
储油罐加热量的计算方法
3.
Experimental reaserch on the spiral inserts of fouling preventing inheating tubes of evaporators;
蒸发器加热管内螺旋防垢保洁试验研究
6) reheating
加热
1.
It is found the way to resolve the question that the temperature when the billet comes out from the furnace undulate during reheating the wider and thicker billet.
对宽厚板坯加热过程中,坯料出炉温度波动较大的现象,进行了较详细的分析,找到了解决这一问题的有效途径。
2.
The molten steel reheating technologies applied to secondary refining in the world were introduced such as RH-OB/PB,RH-KTB,CAS-OB,VOD/VOH,IR-UT,LF,VAD,DC Arc reheat-ing,induction reheating, plasma reheating,or electroslag reheating and fuel-oxygen reheating etc.
对国内外二次炼钢中所应用的钢水加热技术，如利用化学原理加热的ＲＨ－ＯＢ／ＰＢ，ＲＨ－ＫＴＢ，ＣＡＳ－ＯＢ，ＶＯＤ／ＶＯＨ，ＩＲ－ＵＴ等；利用电加热的ＬＦ，ＶＡＤ，直流电孤加热，感应加热，等离子体加热等；和其它如电渣加热，燃料－氧加热等技术及其实际应用效果作了较全面的介绍，作者针对攀钢的实际情况提出了建议。
3.
Briefly described measures taken in purifying the liquid steel to improve steel quality such as expansion of tundish capacity,installation of stop plate,separating wall,overflow dam (weir) and ceramic filter at the tundish and adoption of high basicity flux as well as reheating of liquid steel in the tundish.
简述了通过中间包扩容;在中间包内增设挡扳、隔墙/溢流堰、陶瓷过滤器,采用高碱度中间包保护渣以及中间包钢液加热等措施,净化钢水,提高钢的质量。
参考词条
补充资料：食品工业的杀菌技术与装置开发——谈加热装置和非加热装置的开发动向（上）
加热杀菌机的开发动向
现在，人们对各种杀菌方法中的既安全又令人放心的方法关心越来越大，但是这些方法中最基本的原理仍然是“加热杀菌”。这是很久以前早已取得实证和可靠性极高的杀菌原理，对政府下属的行政管理机关和生产公司而言，加热杀菌是比较容易监督和管理的方法。
加热杀菌可以因采用热水、明火或水蒸气等热媒体介质的不同，对食品进行直接或间接加热的方式不同以及所采取的杀菌温度范围不同，可以划分为低温杀菌、高温高压杀菌和超高温杀菌（UHT）等三大方法。所谓低温杀菌有自古以来使用的温水浸渍法、热水浴淋法及用蒸汽和电或煤气进行的干热杀菌法等。
高温短时杀菌即UHT最早是作为牛乳和番茄酱之类的流动食品杀菌技术使用和发展起来的，时至今日已经成为食品生产技术中必不可缺少的重要单元操作。许多杀菌装备的制作公司纷纷开发了适用于不同流动食品不同黏度的、形状不一的热交换机的UHT装置，以追求不发生由于加热不均匀或过度加热引起的变质现象。
此外还有作为其他特殊加热杀菌方法的电阻加热法、高频电（微波）杀菌法和过热蒸汽法等多种杀菌方法。无论哪种杀菌法，它们都是以对象食品中耐热性最高的微生物为指标，通过对耐热特性值和加热过程中的不同变化来杀菌的。
从最新的倾向看，因对象菌、制品形态及生产成本费用和综合效果不同，出现了探求微波与蒸汽等组合利用的复合技术新动向，并根据作用不同，开发相适应的系统装置。现在随着食品多样化的发展，市场产生了多种多样的不同需求，在杀菌和灭菌技术方面也出现了寻求必须具备技术奥妙的应用技术的新动向。
流动性食品的UHT杀菌装置
于135～150℃的高温杀菌2～6秒间的UT是适用于从低黏度食品到高黏度食品等多种食品的杀菌技术。
关于UHT杀菌的五大类方法及其装置的特长简介：UHT杀菌可分为直接方式和间接方式两大类，直接方式中有蒸汽喷射法和蒸汽浸渍法两种。前者适用食品的黏度在1～5，000cp，不适用固形物杀菌，突出的优点是高温短时间（140℃～150℃，数秒钟），食品的品质尤佳。存在的问题是加热急，产品易生热变性。此外溶存氧也少。后者适用于食品黏度为1～100万cp，固体物料的大小应低于15mm。优点是能用于高黏度固体物料的杀菌。问题是直接加热，故食品宜薄不宜厚。此外杀菌罐因容量不同升温时间较长。间接方式有三种：片式装置、管式装置和加有刮板搅拌的装置。它们分别适用的黏度范围为1～500cp、1～10，000cp和1～100万cp，前者不适用固体食品；管式装置可用于5mm以下的食品，加刮板搅拌装置的第三种可适合各种不同大小的固态食品。片式UHT装置的优点是传热效率高，设备运转费用低廉，问题是只适用低黏度物料用。管式UHT装置的最大优点是适用性好，专门用于中等黏度的小固形物料。刮板搅拌式装置则适用于任何高黏度的固体物料，但由于黏度大，生产成本和运输费用都很高，而且还有黏性物料滞留问题。
现在，人们对各种杀菌方法中的既安全又令人放心的方法关心越来越大，但是这些方法中最基本的原理仍然是“加热杀菌”。这是很久以前早已取得实证和可靠性极高的杀菌原理，对政府下属的行政管理机关和生产公司而言，加热杀菌是比较容易监督和管理的方法。
加热杀菌可以因采用热水、明火或水蒸气等热媒体介质的不同，对食品进行直接或间接加热的方式不同以及所采取的杀菌温度范围不同，可以划分为低温杀菌、高温高压杀菌和超高温杀菌（UHT）等三大方法。所谓低温杀菌有自古以来使用的温水浸渍法、热水浴淋法及用蒸汽和电或煤气进行的干热杀菌法等。
高温短时杀菌即UHT最早是作为牛乳和番茄酱之类的流动食品杀菌技术使用和发展起来的，时至今日已经成为食品生产技术中必不可缺少的重要单元操作。许多杀菌装备的制作公司纷纷开发了适用于不同流动食品不同黏度的、形状不一的热交换机的UHT装置，以追求不发生由于加热不均匀或过度加热引起的变质现象。
此外还有作为其他特殊加热杀菌方法的电阻加热法、高频电（微波）杀菌法和过热蒸汽法等多种杀菌方法。无论哪种杀菌法，它们都是以对象食品中耐热性最高的微生物为指标，通过对耐热特性值和加热过程中的不同变化来杀菌的。
从最新的倾向看，因对象菌、制品形态及生产成本费用和综合效果不同，出现了探求微波与蒸汽等组合利用的复合技术新动向，并根据作用不同，开发相适应的系统装置。现在随着食品多样化的发展，市场产生了多种多样的不同需求，在杀菌和灭菌技术方面也出现了寻求必须具备技术奥妙的应用技术的新动向。
流动性食品的UHT杀菌装置
于135～150℃的高温杀菌2～6秒间的UT是适用于从低黏度食品到高黏度食品等多种食品的杀菌技术。
关于UHT杀菌的五大类方法及其装置的特长简介：UHT杀菌可分为直接方式和间接方式两大类，直接方式中有蒸汽喷射法和蒸汽浸渍法两种。前者适用食品的黏度在1～5，000cp，不适用固形物杀菌，突出的优点是高温短时间（140℃～150℃，数秒钟），食品的品质尤佳。存在的问题是加热急，产品易生热变性。此外溶存氧也少。后者适用于食品黏度为1～100万cp，固体物料的大小应低于15mm。优点是能用于高黏度固体物料的杀菌。问题是直接加热，故食品宜薄不宜厚。此外杀菌罐因容量不同升温时间较长。间接方式有三种：片式装置、管式装置和加有刮板搅拌的装置。它们分别适用的黏度范围为1～500cp、1～10，000cp和1～100万cp，前者不适用固体食品；管式装置可用于5mm以下的食品，加刮板搅拌装置的第三种可适合各种不同大小的固态食品。片式UHT装置的优点是传热效率高，设备运转费用低廉，问题是只适用低黏度物料用。管式UHT装置的最大优点是适用性好，专门用于中等黏度的小固形物料。刮板搅拌式装置则适用于任何高黏度的固体物料，但由于黏度大，生产成本和运输费用都很高，而且还有黏性物料滞留问题。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。