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1)  copper extraction
铜萃取
1.
The tested solution varies greatly in the grade of copper and pH, which results in difficulty to the control of copper extraction process.
研究的酸浸液含铜品位及酸度波动较大 ,为铜萃取生产控制带来一定的难度 ,通过优化工艺参数 ,选择复杂酸浸液性质的最佳工艺条件 ,以取得最佳工艺指标 ,试验研究结果显示 ,酸度对Cu萃取 -反萃效果影响较大 ,必须先控制酸浸液及反萃剂酸度 ,并适当控制有机相浓度才能获得较高的铜萃取回收率。
2)  extraction of copper
铜萃取率
3)  Copper extractant
铜萃取剂
4)  copper removal by extraction
萃取除铜
5)  copper solvent extraction
铜溶剂萃取
6)  copper extraction process
铜萃取过程
补充资料:铜溶剂萃取


铜溶剂萃取
solvent extraction of copper

tong rongjl CulqU铜溶剂萃取(solvent extraetion of CoPper) 用溶荆萃取法从含铜溶液中富集铜的过程,为现代湿法炼铜流程的重要组成部分。 铜萃取剂是影响铜溶剂萃取效果的关键因素,已有商品生产的品种不下30多种(包括各种衍生物),但真正具有工业使用价值的不外两大类,即酮肘类(如Lix 64N、Lix 84等)和醛肪类(如P 5100、Ll、622等)‘前者是最先用于工业生产的铜萃取剂,但其萃取一平衡速度慢、萃取容量较低。醛肪类萃取剂属第二代萃取剂,多种性能都优于前者。中国于20世纪7()年代开始研制和筛选铜的萃取剂,最先用于生产的是与1.ix64N相类似的N51o。 工艺萃取剂与水溶液互不相溶,铜在二者中的分配量有近10倍的差异,这是实现萃取提铜的技术基础。萃取的一般过程是,将由萃取剂和稀释剂煤油组成的有机相同含铜浓度低的水相料液混合,此时铜被萃取剂萃取由水相料液转入有机相;两相澄清分层后,再用含酸水溶液的反萃取剂将载铜有机相中的铜反萃出来,从而使铜得到富集并与其他杂质分离;反萃液送电解沉积得阴极铜(见图)。常用的萃取设备是混合澄清器。桐tong 低品位矿石硫酸尾矿应用20世纪60年代以前,溶剂萃取法主要用 一一一一丁-一—于金等贵金属的生产。/随着萃取剂产量的增加及其价 厂一一州浸出}格下降,逐渐用于湿法炼铜工业,世界上第一座铜萃取 1,工厂于1968年在美国投产。此后,由于不断推出各种 }止擎丝含铜’一丫曰性能优良的萃取剂,加之低品位矿、氧化矿以及含铜废 {r一」匕一石日渐成为提铜的原料,以萃取为主要手段的湿法炼 二宜竺止一仁六些川卜土竺翌掣卫竺铜方法得到越来越广泛的应用。 一劫姗液}{1988年赞比亚用溶剂萃取生产的铜占全国精铜 载铜有们t州1__._‘__._、._._*.,,~_ ~二岑二二{产量的27.0%,而在美国,则已达到32.4%。全世界用 叮廿万〕_______」溶剂萃取一电解沉积法生产的铜已超过70多万t。仅 {L一一1988一1989年,溶剂萃取法新增生产能力达到16万 {L二,t。
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