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1)  porous superalloy material
多孔高温合金材料
1.
The porous superalloy material with hollow spherical pores was fabricated by means of metal powder sintering using nickel-base superalloy powders.
采用含有机物的镍基高温合金原粉,用粉末烧结法制备了球形多孔高温合金材料
2)  porous superalloy
多孔高温合金
1.
The porous superalloy materials with hollow spherical and oriented linear pores were fabricated by means of powder metallurgy using nickel-base superalloy powders.
用粉末烧结法制备了孔结构为球形中空孔和线型中空孔的镍基多孔高温合金材料
2.
The porous superalloy material with oriented linear porosity was fabricated by metal powders sintering.
采用粉末烧结的方法制备了孔隙定向排列多孔高温合金材料
3)  porous cemented carbide material
硬质合金多孔材料
1.
Based on the years of investigation and through comparison with conventional porous metallic material,porous cemented carbide materialare developed.
在多年的试验探索基础上,通过与普通金属多孔材料的对比分析,试制出硬质合金多孔材料,并提出了生产硬质合金多孔材料的方法。
4)  high alloy material
高合金材料
5)  porous metal material
多孔金属材料
1.
Optimum scheme of continuous electrodeposited porous metal materials;
多孔金属材料连续电沉积过程最优化设计
2.
In this paper,preparation and application of the porous metal materials are introduced according to the state of the metal in the process——solid,liquid,gaseous or ionized state.
根据制备过程中金属的状态,从液相法、固相法、金属沉积法三方面介绍了多孔金属材料的制备工艺。
6)  porous metal
金属多孔材料
1.
Sintered porous metals with traits of metals and porous materials have many attractive properties, such as higher mechanical strength, good solderability, corrosion resistance, and excellent machinability.
烧结金属多孔材料兼具金属材料和多孔材料的特性,具有机械强度高、可焊接、抗腐蚀、耐高温、易加工等优点,呈现出功能性强、应用面广、新品种不断涌现、使用空间不断拓展的现象。
补充资料:高温合金材料


高温合金材料
superalloy material

  goowen heJ一n eor4一00高温合金材料(superalloy material)一般指在60OC以上承受一定应力条件下工作的合金材料。它不但有良好的高温抗氧化和抗腐蚀能力,而且有较高的高温强度、蠕变强度和持久性能以及良好的抗疲劳性能。它是现代航空发动机、航天器和火箭发动机以及舰艇和工业燃气轮机的关键热端部件材料(如涡轮叶片、导向器叶片、涡轮盘、燃烧室和机匣等),也是核反应堆、化工设备、煤转化技术等方面需要的重要高温结构材料。 简史高温合金是由镍铬电阻合金发展起来的。英、美等国都开始于20世纪30年代末期。英国蒙德(Mond)镍公司从.1 941年开始研制了Nimonic合金系列,其中NimoniesoA是最早发展的以Ni3(AI,Ti)强化的涡轮叶片材料。50年代初,中国开始研制航空涡轮喷气发动机。1956年,中国研制成功了第一个高温合金,到8。年代己有84个定型牌号。60多年来,高温合金的发展速度很快,工作温度从700‘C提高到110oC左右(图1),经历了不同的发展阶段(图2)。50年代,真空冶金工艺的实用化促进了合金系列的发展。直至70年代初,通过合金化研制和发展了一系列性能从低到高的不同高温合金,满足了各种使用要求。随着合金化(见高温合金强化)程度的提高,出现了一些难以解决的间题,如脆性拓扑密排相(TCP相)(见高温合金材料的金属间化合物相)的析出使材料脆化、合金中铬含量下降导致耐蚀性下降等。合金成分的发展已接近极限,要通过成分的调整大幅度地提高材料性能已不可能。70年代末期以来,高温合金材料的发展主要通过研究和开发新工艺、新技术,其目标仍是进一步提高工作温度,改善高温或中温下承受载荷的能力,改善综合性能,延长使用寿命。定向凝固铸造高温合金和单晶铸造高温合金作为先进航空发动机涡轮叶片材料己得到较广泛的应用。单晶合金中取消添加不必要的晶界强化元素碳、硼、错等以提高合金的熔点。氧化物弥散强化高温合金利用高温下稳定的氧化物颗粒进行强化,因而在高温时仍保持很高的蠕变强度。、一_ l()40约叫}琳典!价协}招O!毓. 祝份 图l高温合金发展示意图 (z38MP。,200圣:寿命达到的温度) 分类高温合金材料按制造工艺,可分为变形高温合金、铸造高温合金、粉末冶金高温合金和发散冷却高温合金。
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