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1)  Feed accuracy
进给精度
2)  Precision Feeding
精密进给
1.
Precision Feeding Control System and Its Application on Grinder;
精密进给控制系统及其在磨床上的应用研究
2.
Based on PZT a new precision feeding platform and control system is putted forward and introduced.
该系统不仅用在外圆磨床的精密进给上,还可以用在平面磨床和内圆磨床上实现对高精密零件的超精密加工。
3.
The workbench realize precision feeding through PZT controlled by ARM instead of 8-bitsMCU.
在精密磨削加工中,为提高加工精度,满足精密加工中工作台快速响应的实时性要求,并结合磨削加工工艺的特点和需求,提出了精密进给控制器的设计方案,采用基于ARM的嵌入式微处理器代替8位单片机对压电陶瓷进行控制,实现工作台的精密进给。
3)  fine feed
精细进给
4)  ultra-precision feeding
超精密进给
1.
This article based on project 'piezo-actuated ultra-precision feeding system applied to grinding', combine with the requirements of grinding, presents an ultra-precision feeding system which is made up of piezo-actuator, flexure hinge, closed loop control system and detecting system.
本文以上海科技攻关项目“面向精密磨床的压电驱动超精密定位工作台研制”为背景,结合精密和超精密磨削加工需求,设计了以压电陶瓷为驱动器、以柔性铰链为导向支承机构、以单片机为核心的超精密进给系统。
5)  Feed rate
进给速度
1.
After analyzing the feed rate in numerical-controlled machining,this paper introduces the working principles and advantages of the toolpath optimization model of the software,and presents the actual process of optimizing toolpath in VERICUT.
在分析了数控加工中进给速度问题的基础上,介绍了该软件优化刀具路径模块的工作原理及优点。
2.
According to the characteistics of cold ring rolling and the working theory of cold ring rolling mill,four kinds of feed rate design were offered.
针对环件冷辗扩的特点,结合环件冷辗扩机的工作原理,提出了四种不同的芯辊进给速度设计规范。
3.
Feed rate optimization for the rough machining means that it takes maximum machining efficiency as object function, it takes maximum main power and so on as limitation, feed rate in different stages are automatically adjusted according to optimization parameters designed by customers to keep maximum main power in a constant state, which makes material removal rate maximum.
粗加工进给速度优化是指以最高生产率为目标函数 ,以最大主功率等为约束条件 ,按照用户设定的优化参数自动调整不同加工段的进给速度来保持恒定最大主功率状态 ,从而使单位时间内的材料切除量最大。
6)  feedrate
进给速度
1.
Feedrate is one of the most important indexes in the CNC system, and the transition velocity of the linking lines or arcs influence the feedrate heavily.
进给速度一直是数控机床最重要的指标之一,而线段之间的转角速度则严重影响着进给速度,本文就将在分析单线段以及两线段相连的情况下各种运动轨迹来得出最佳转角速度的数学模型,并给出适合于数控系统开发的方法,而且已经在HL-B0408数控机床[1]的设计上加以实现。
2.
The angular interpolation generates the reference commands along the given position curve and orientation curve based on specified angular feedrate.
提出基于旋转进给速度的数控插补原理和方法。
3.
The behaviors of grinding point's instantaneous feedrate, contact status and metal removal rate (grinding load) during cam NC polar grinding process are deeply analyzed.
分析了数控极坐标凸轮磨削过程中磨削点瞬时进给速度,瞬时接触状态和金属去除率(磨削负荷)等的变化规律。
补充资料:螺纹参数的精度与经济精度的分别
螺纹参数的精度与经济精度的分别

    螺纹参数也有其精度与经济精度之分别吗?


 


零件的参数有精度与经济精度的概念,螺纹作为零件的一种,其参数自然也有精度与经济精度的概念。搞清楚具体螺纹参数的精度与经济精度的分别,知道哪个参数在标准中是“精度”的意义,哪个参数是“经济精度”的意义,对认识现时螺纹精度存在的问题,通过设计的改进,有效提高螺纹的精度,生产各种“高精度螺纹”,具有重大的指导意义。

    1.零件参数的精度与经济精度的概念

    让我们先来复习一下零件参数的“精度”与“经济精度”的概念。

    《GB1800 公差与配合》标准,对“精度”有准确的定义。在机械制造中,我们常常会选择和标注的某一零件参数的精度,也就是我们平常所见所说的公差,这个精度高低(公差的大小),是国际标准公差(IT)的大小排定的。

    那么,“经济精度”又是一个什么样的概念呢?这个概念在该国家标准中没有说明,在其它的资料中,也很少有表述。

    “经济精度”其实是一个“实践的概念”,所谓“实践的概念”,是一种“可变的”内在关系。

    这话怎么解?如我们现在的普通车床,它加工零件的精度可达IT6级,磨床,可达IT4级。这个“级数”,既是就机床的精度,也是就机床的“经济精度”而言的;也就是说,用这种机床生产加工零件,实现或达到上述的精度是正常的精度,是客观的精度,是一种客观上可“自然地”、“轻松地”实现的能力或内在关系。另一方面,这种“经济精度”也是可变的,如几十年后,我们制造车床的精度水平提高了,这种车床实现IT5级或IT4级精度都是一件“轻松”的事时,则这时车床的经济精度就提高到了IT5级或IT4级了。

    这段话,说得虽不很清楚,但实践中我们的设计人员会自如地做到:当零件只需要用普通车床加工就能满足使用要求时,他绝不会选择或标注一个IT5级以上的精度,否则,我们的车间工艺人员就得增加一道磨削的工序了,因为磨削才是IT5级以上精度所能“轻松”达到的“经济精度”。这是第一层关系的意思。

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参考词条