1) wire-drawing special purpose steel
拉丝专用钢
2) special wire
专用钢丝
3) steel for wire drawing
拉丝用钢
4) low carbon steel for wire drawing
低碳拉丝用钢
1.
According to the collected statistic data of properties and composition of common low carbon steel for wire drawing,the appearing frequency distribution figures of composition and properties are plotted.
根据收集的普通低碳拉丝用钢的性能和化学成分的统计数据 ,绘出化学成分和力学性能的出现频率分布图 ,通过数学分析 ,建立起抗拉强度、下屈服强度、断后延伸率与C ,Si,Mn ,P质量分数的回归方程式。
5) drawn steel wire
拉拔钢丝
1.
Surface bright band of drawn steel wire appears during drawing.
拉拔钢丝表层出现白亮带 ,通过对拉拔钢丝的能谱成分、高低倍组织及热处理试验试样的组织分析 ,结果表明拉拔钢丝表层白亮带组织是马氏体 ,该马氏体的形成与拉丝模孔型超差、润滑条件不良等引起的瞬间高温有关 ,不属于盘条质量问
6) colddrawn wire
冷拉钢丝
1.
To introduce the engineering of using lowcarbon steel wire rod to manufacture colddrawn wire for evaporator and condenser of refrigerator.
介绍用低碳钢盘条生产电冰箱（柜）蒸发器和冷凝器用冷拉钢丝生产技术，详述各项技术要求和关键生产工艺。
补充资料：拉丝发热
拉丝发热
exotherm in wire drawing
}05}tore拉丝发热(exotherm in wire drawing)拉丝时由金属内部的变形功和金屋盆扮妙*品*一一换成热能的现象。提高拉拔速度是更经济地生产钢丝的途径之一。然而，有很多障碍限制了拉拔的速度。其中，很重要的障碍之一是钢丝拉拔时的发热。钢丝拉拔过程中所做的功，绝大部分都转换成热能。单一道次拉拔时，拉拔单位体积钢丝所做的功可由下式计算: W=1 .12(‘十0，075)丙.2如果把几道次的每一真实应变。加起来，则总的功WT为: WT=1 .12(￡T+0.075)丙.2 、，_、“，___一.A。_、，、，，、~一式中‘为单道次真实应变，￡一‘og育，A0为拉拔前钢丝断面积，m“，A为拉拔后钢丝断面积，m“;。:为总的真实应变，￡一109全，A。为原料钢丝断面积，mZ;A。为n道拉拔后钢丝断面积，mZ;a0.2为钢丝的平均屈服强度，约为1275MPa。在绝热条件下，钢丝的温升△T: △T一362(断十0.075n)，℃由上式可知，温度升高取决于总变形量和达到总变形量的拉拔道次;此外，也取决于拉拔过程中的散热条件。如果散热量等于发热量，则温升为零，即钢丝温度不升高;若散热量小于发热量，则钢丝温度总是会升高的;若散热量不变，则钢丝拉拔速度越高，发热量就越高，钢丝的温度升高。 钢丝温度升高产生以下影响:(1)按照试验结果可知，当钢丝温度升高至160C以上时，由于应变时效产生的脆性的影响，钢丝的塑性明显下降;(2)温度升高恶化了润滑条件，因而增大摩擦力，增大功的消耗并促使钢丝内外温差增大，增大了钢丝的内应力而进一步恶化钢丝的质量;(3)温度升高，拉丝模的损坏明显增多。 为了降低钢丝的温度，可采取如下措施:(1)加强拉丝模、钢丝和卷筒的冷却，见拉丝冷却;〔2)增大中间道次卷筒存线量，加强卷筒内壁水冷和外壁风冷。这一方法效果很好，但如果拉拔时钢丝断裂，穿线要花上很长时间，因而降低了拉丝机的效率;(3)减小道次压缩率。由上述公式可知，采用这一方法可降低单一道次拉拔时钢丝的温升，但却会增大总的无用功(。.075、又1.12X丙.2项)。此外，减小道次压缩率，势必增加卷筒数量，因此拉丝机的成本提高了。以上降低钢丝温度的方法中以钢丝离开拉丝模后直接用水冷却是最有希望的方法。由试验可知，直径smm的钢丝在卷筒上温度降低50C需要185，而直接冷却使钢丝温度下降90C只需。，285。直接冷却的冷却速度要比通常的冷却方法提高100倍左右。 (方一鹤)
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参考词条