1) retorting technique
干馏技术
2) dry distillation
干馏
1.
In order to provide the theoretical basis for mining the shale oil in situ,the dry distillation experiment of the oil shale at high-temperature and high-pressure is carried out,and then the triaxial seepage experiment of the dry distillation oil shale is finished.
为了为地下原位开采页岩油提供一定的理论依据,在高温高压蒸汽作用下进行了油页岩的干馏实验,以及干馏后油页岩的三轴渗透实验。
2.
The oil shale dry distillation for producing shale oil started in the first half of nineteenth century in Western European countries,hereafter declined due to the development of cheaper crude oil,and then re-developed due to world oil crisis.
油页岩干馏制取页岩油始于19世纪上半叶的西欧国家,而后由于廉价原油的开采而衰落,又由于世界石油危机而兴起；如今中国、爱沙尼亚和巴西拥有页岩油的工业生产(中国有抚顺式炉、爱沙尼亚有Galoter和Kiviter炉、巴西有Petrosix炉)。
3.
Dry distillation consists of temperature controlled one and temperature .
该研究将竹材加工剩余物 (实验材料为竹屑 )进行均匀加热干馏热解 ,干馏时以控制料温和不控制料温两种方式进行。
3) retort
干馏
1.
The yield,distillation range , elemental composition and other properties ofsolid heat carrier retorting tar from Shenfu coal were determined.
本文对神府煤固体热载体新法干馏焦油的性质和组成进行了研究。
4) carbonization
干馏
1.
This paper put forward some opinions of electrode char distributive proportion and measurement of Gray-King low temperature assay and compared it with carbonization test in aluminium retort.
主要针对格金低温干馏测定中的电极炭配比、称量等问题提出见解,并与铝甑方法进行了对比。
2.
The cementitiousness of the raw coal exercises a strong influence on the briquette thermal compressive strength during carbonization.
本文研究了城市两段炉用型煤的热强度特性曲线,结果表明,在干馏段型煤热强度的变化受煤种的影响很大。
5) retorting
干馏
1.
According to Brazil PETROSIX technology, a retorting experimental rig was set up.
模拟巴西PETROSIX炼油工艺自行设计搭建实验装置,对桦甸油页岩干馏制得半焦。
2.
The oil shale retorting for producing shale oil started since the first half of the nineteenth century in Western European countries.
油页岩干馏制取页岩油始于19世纪上半叶的法国、英国、德国、西班牙等西欧国家。
3.
The original commentary is about typical technologies for oil shale retorting.
介绍了当今世界典型的油页岩干馏技术。
6) pyrolysis
干馏
1.
Microwave induced pyrolysis of Huadian oil shale;
桦甸油页岩的微波干馏特性
2.
The pyrolysis of rice husk with solid heat carrier in moving bed was studied.
对稻壳在热载体移动床中的混和干馏规律进行了试验研究，设计一套固体热载体混和干馏实验装置，测定各种工况下的稻壳混和干馏煤气产率、煤气组份与热值。
参考词条
补充资料：干馏煤气
煤在隔绝空气条件下受热分解产生的气体。煤干馏的目的是充分利用煤中所含的有机质，除煤气外，还得到焦炭和多种有价值的化学产品。干馏煤气是最早用做城市燃气的传统气源。在天然气和油制气未广泛开发的地区，它仍是城市燃气的主要气源。
煤的热解过程大体可以分为以下几个阶段:在200°C前，它的外形和结构均无变化，是煤的干燥和预热阶段，同时析出吸附在煤中的 CO2、CH4等气体；200～250°C时，煤质开始分解,分解出化合水、CO2、CO、CH4等气体及少量焦油蒸气；300～450°C时，由于侧链的断裂，生成大量的液体、高沸点焦油和固体微粒，煤质逐渐软化、熔融、流动和膨胀，生成胶质体；450～550°C时，胶质体进一步分解、析出气体，生成半焦；550～650°C时，半焦继续析出气体（主要是CH4和H2）而收缩，同时出现裂纹；650～900°C时，半焦进一步收缩和析出气体，最后变成焦炭。
干馏工艺 最早的煤干馏沿用传统的烧炭技术，将煤堆成圆堆，其上覆盖泥土或焦屑，在中心引燃后制焦。其后出现了干馏炉，利用导出的煤气从炉外加热。加热的部分称为燃烧室，煤料干馏的部分称为炭化室。为提高热能利用,又增加了换热室,以后改进成为蓄热室。随着城市燃气发展的需要，逐渐形成了以制气为目的的煤干馏工业。
干馏时煤料从炉墙两壁加热，因此从炉墙到煤料中心的受热是不均匀的，出现温度梯度，即同时存在着煤热解过程的各个阶段。干馏过程层层推进，直到煤料全部变成焦炭为止。煤料热分解所析出的气态产物，在导出时与红热的煤料或焦炭接触，发生二次分解反应。
干馏在工业上以成焦最终温度分类，一般将最终温度在900°C以上的称高温干馏，600°C以下的称低温干馏，介于两者之间的称中温干馏。城市燃气工业一般不采用低温干馏。
炉型 干馏制气的炉型主要有水平炉、立箱炉、连续直立式炭化炉和焦炉。前两种炉型曾使用于中小型煤干馏制气厂。大中型煤干馏制气厂多采用连续直立式炭化炉和焦炉。连续直立式炭化炉在顶部连续加料，底部连续出焦。它对煤种的要求较宽，可使用单种煤，煤气质量稳定，废气和排焦温度低,热耗少,生产量有较大幅度的调节能力，适用于中小城市独立煤气厂。焦炉的操作为顶部间歇加煤和侧向间歇推焦。它以生产冶金焦为主,煤气只是作为副产品。在以制气为目的时,要注意焦炭的合理利用以及用低发热量燃气加热，使全部焦炉煤气外供。也可采用适当煤料生产气化用焦，后者在煤气厂内气化，生产气化煤气。现代焦炉具有产气量大、机械化自动化程度高、焦炭质量好、焦炉煤气成本低的优点。（见彩图） 煤气成分 连续直立式炭化炉煤气和焦炉煤气的成分和性质如下表：
煤的热解过程大体可以分为以下几个阶段:在200°C前，它的外形和结构均无变化，是煤的干燥和预热阶段，同时析出吸附在煤中的 CO2、CH4等气体；200～250°C时，煤质开始分解,分解出化合水、CO2、CO、CH4等气体及少量焦油蒸气；300～450°C时，由于侧链的断裂，生成大量的液体、高沸点焦油和固体微粒，煤质逐渐软化、熔融、流动和膨胀，生成胶质体；450～550°C时，胶质体进一步分解、析出气体，生成半焦；550～650°C时，半焦继续析出气体（主要是CH4和H2）而收缩，同时出现裂纹；650～900°C时，半焦进一步收缩和析出气体，最后变成焦炭。
干馏工艺 最早的煤干馏沿用传统的烧炭技术，将煤堆成圆堆，其上覆盖泥土或焦屑，在中心引燃后制焦。其后出现了干馏炉，利用导出的煤气从炉外加热。加热的部分称为燃烧室，煤料干馏的部分称为炭化室。为提高热能利用,又增加了换热室,以后改进成为蓄热室。随着城市燃气发展的需要，逐渐形成了以制气为目的的煤干馏工业。
干馏时煤料从炉墙两壁加热，因此从炉墙到煤料中心的受热是不均匀的，出现温度梯度，即同时存在着煤热解过程的各个阶段。干馏过程层层推进，直到煤料全部变成焦炭为止。煤料热分解所析出的气态产物，在导出时与红热的煤料或焦炭接触，发生二次分解反应。
干馏在工业上以成焦最终温度分类，一般将最终温度在900°C以上的称高温干馏，600°C以下的称低温干馏，介于两者之间的称中温干馏。城市燃气工业一般不采用低温干馏。
炉型 干馏制气的炉型主要有水平炉、立箱炉、连续直立式炭化炉和焦炉。前两种炉型曾使用于中小型煤干馏制气厂。大中型煤干馏制气厂多采用连续直立式炭化炉和焦炉。连续直立式炭化炉在顶部连续加料，底部连续出焦。它对煤种的要求较宽，可使用单种煤，煤气质量稳定，废气和排焦温度低,热耗少,生产量有较大幅度的调节能力，适用于中小城市独立煤气厂。焦炉的操作为顶部间歇加煤和侧向间歇推焦。它以生产冶金焦为主,煤气只是作为副产品。在以制气为目的时,要注意焦炭的合理利用以及用低发热量燃气加热，使全部焦炉煤气外供。也可采用适当煤料生产气化用焦，后者在煤气厂内气化，生产气化煤气。现代焦炉具有产气量大、机械化自动化程度高、焦炭质量好、焦炉煤气成本低的优点。（见彩图） 煤气成分 连续直立式炭化炉煤气和焦炉煤气的成分和性质如下表：
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。