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1) measuring tool
检具
1.
Taking a certain integral impeller as sample, the procedure of designing measuring tool are given.
介绍了整体叶盘的结构以及整体叶盘叶片型面的样板检测方法 ,并结合某一试验用整体叶盘 ,给出了测量检具的具体设计步
2.
Having been combined with the experiences,a facing height measuring tool has been designed to deal with the height from the spring holder face of cylinder head top and canal bottom hole step surface to the bottom which only can be measured difficultly by the check floor and tri-coordinates.
针对气缸盖顶面上的弹簧座端面、导管底孔台阶面到底面的高度尺寸原来只能用检测平台或三坐标检测造成操作困难的问题,结合实践经验,设计了一种端面高度检具,通过导管底孔,能快捷地检测气缸盖弹簧座孔端面、导管底孔台阶面到底面的高度尺寸,检具轻便、可靠,操作简单。
3.
This paper introduces the design of a belt tension measuring tool and its application research.
介绍了一种皮带张紧力检具的设计及应用研究。
2) Testing Fixture
检具
1.
Design of Testing Fixture for the Distance between Oilhole and Shoulder of Piston Bush;
柱塞套油孔至肩胛距离检具的设计
2.
According to the analysis for the feature and requirement of testing fixture design,the general designing and modeling methods of testing fixture based on conventional CAD software is presented.
在分析了检具设计的特点和要求的基础上,提出了在通用CAD软件平台上进行检具设计建模的一般方法。
3.
On the basis of application examples, the basic make-up, features and testing principle of testing fixtures for covering parts of cars are introduced.
结合应用实例介绍了汽车覆盖件检具的基本构成、结构特点及检测原理。
3) gauge
[英][ɡeɪdʒ] [美][gedʒ]
检具
1.
Methods,techniques and key points should be paid attention to during gauge design,manufacturing and test were introduced.
介绍了汽车大型饰件检具设计、制造、检测中应注意的要点,以及所采用的一般方法和技巧。
2.
Automobile lamp gauge,as a rapid tool to confirm the machining precision as well as mating situation of automobile body,becomes a first choice for motor companies and lamp suppliers.
车灯检具作为验证模具的加工精度以及控制灯具与车身匹配情况的快速工具,已成为主机厂与车灯供应商的首选工具,通过介绍车灯检具的结构,列举了检具主体、副检具设计的重要控制点,特别是详细列举了灯具安装部构造的设计,从而实现了通过再现灯具的装车状态来模拟实物产品与车身匹配的目的。
4) checking fixture
检具
1.
Application of QFD in car body checking fixture design;
质量功能配置在车身检具设计中的应用
2.
In the condition of mass production, the control to the dimensions of stamping partsis by the means of checking fixture and 3D measurement.
批量生产条件下对冲压件尺寸控制采用检具和三坐标测量两种方式,各有优缺点。
5) detecting appliance
检测器具
1.
Two types of errors caused by temperature changes for measuring results of detecting appliances for inter-working procedures are proposed.
提出了温度变化对工序间检测器具测量结果影响的两种类型,介绍了温度补偿的原理和实际做法,即对由温度变化引起的那部分系统误差进行修正的方法,并以示例作了说明。
6) checker model
检具模型
1.
Based on the relation between the covering shape feature, holding feature, checking feature and checker model, the feature mapping relation from auto-body covering model to checker model was discussed, the mapping function of feature information evolving process, was presented,and a simultaneously checker design during covering concept des.
在研究车身覆盖件的结构形状特征、定位装夹特征、检测特征和车身检具关系的基础上,讨论了车身覆盖件模型到检具模型的特征映射关系,给出特征信息演变的映射函数,实现在车身覆盖件的概念设计阶段,同步进行检具设计的思想。
补充资料：基于Pro/ENGINEER装配模型的汽车油气管检具设计
【摘 要】 介绍汽车油气管检具的CAD/CAM集成解决方案，详细介绍Pro/ENGINEER装配模型部件标识机制及坐标转换理论，最终得到检具的检测坐标。 【关键词】 装配模型 Pro/ENGINEER 二次开发技术 1 引言 直的橡胶管穿在已弯成所需产品形状的不锈钢芯棒上，在硫化炉中对橡胶管进行硫化定型，通过水冷得到成品即油气管。汽车油气管检具就是检测油气管是否合格的一个装置，因此，检具的制作精度要求较高，检具完成后对其进行检查，以判断检具是否合格，检具一般在三坐标测量仪上进行测量，以点的形式进行检查。油气管的几何图形由两个同心圆沿一条样条曲线扫描而成，由于是一条空间样条曲线，对油气管及其检具采用Pro/ENGINEER软件作为产品和检具设计、数控编程的软件平台，在BeiJing FANUC—450数控铣床对其进行加工，通过Pro/ENGINEER的装配模型和二次开发技术得到所需测量点的坐标，以检验产品是否合格。 2 三维CAD模型 由于需进行数控加工必须得到检具的三维CAD模型，同时要得到油气管与检具的装配模型并进行干涉检查，而采用传统的二维图的设计是不可能实现的。设计过程不进行具体描述，图1是三维CAD模型。 
a)油气管 
b)装配图
图1 3 Pro/ENGINEER装配模型 3.1 零部件标识 Pro/ENGINEER软件是基于特征的实体造型软件， 装配模型是一个等级结构树，它用一个数组结构对装配体中的零部件进行唯一标识。可以对模型中的零部件进行查询、读取、修改和增减等编辑操作。对多层次的产品结构树表达的装配模型来说，要实现对结构树中的每一个结点的信息进行操作，就必须对结构树中的每一个结点进行从根结点到该结点的全局标识。对于一个子装配体，如果我们只考虑其直接组成部件则是一个单层结构，可以用不重复的正整数来标识每一个零部件。对于一个成品装配体来讲，也是相同的，但由于成品装配体是一个多层结构，所以可以通过增加层号来粗定位层信息，再用不重复的正整数来标识每一个零部件，最后形成用层数和以层数为长度的一维数组来标识的方法。如图2所示，即为Pro/ENGINEER软件下的部件标识示例。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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