1) polymer-coated materials
覆膜材料
1.
Sintering polymer-coated materials mechanism is analyzed.
系统地分析了覆膜材料激光加工的原理,通过分析各参数对温度的影响,得到了温度场的计算模型,并对覆膜材料的选择性激光烧结成形温度场的分布变化进行了数值模拟计算,分析了烧结过程及热物性参数之间的变化关系。
2) cover materials
薄膜覆盖材料
1.
Research and exploitation of new pattern cover materials are very important area in our country establishment agriculture.
新型薄膜覆盖材料的研究和开发是我国设施农业的重要研究方向。
3) nylon 12 coated copper powders
尼龙覆膜Cu粉复合材料
4) cladding material
覆层材料
1.
Microstructural analysis of high hardened cladding materials;
硬质覆层材料的微观结构分析
2.
Using Mo powder,Fe-B alloy powder,and Fe powder as raw materials,and adding Cr,Ni and C alloy and agent polyvinyl butyral,Mo_2FeB_2 hard alloy was clad on a Q235 steel substrate to form a new type of cladding material with excellent wear and cor- rosion resistance property by means of vacuum liquid phase sintering technique.
以Mo粉、Fe-B合金粉、Fe粉为基本原料,掺加适量合金元素Cr,Ni,C,以及有机粘结剂聚乙烯醇缩丁醛,采用真空液相烧结法在Q235钢基体表面制备Mo_2FeB_2硬质合金覆层,获得了力学性能良好且耐磨抗蚀的新型硬质合金覆层材料。
3.
The steel bond hard alloy cladding material was prepared by liquid phase sintering technology in vacuum.
以Fe-B合金的形式在钢结硬质合金覆层配料中添加适量的元素B和有机粘结剂PVB,球磨混合后制备成料浆,喷涂在Q235钢基体上,通过真空液相烧结技术制备钢结硬质合金覆层材料。
5) Cover material
覆盖材料
1.
By studying impermeability and anti\|shear performance of the sludge from wastewater treatment plant with different water content (sludge a with 80 percent and sludge b with 45 percent), this article excludes the possibility of using sludge b as landfill final cover material but presents a proposition of utilizing sludge a.
通过对 2种不同含水率的污水厂污泥 (含水率 80 %的污泥a和含水率 45 %的污泥b)的防渗性能、抗剪切性能的研究 ,排除了污泥b作覆盖材料的可能性 ,提出了一个采用污泥a作覆盖材料的方案。
6) Coating material
包覆材料
补充资料：预涂膜覆膜工艺的控制要点及注意事项
覆膜前的准备工作
(1)用于覆膜的BOPP薄膜的厚度一般应在0．01—0．02mm之间，透明度应在90％以上，且热收缩率要小。
(2)上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。
(3)橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
(4)根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。
(5)根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
(6)调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。
预涂膜覆膜工艺控制要点
预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面。
1．覆膜温度
温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，产品产生皱褶。根据实践经验，覆膜温度应控制在70～100℃之间。
2. 覆膜压力
纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤。变形，降低橡胶辊的使用寿命。随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。
在实际生产中，应当根据纸张的不同来调节压力。比如对于纸质疏松的纸张，压力要大一些，反之则小一些。根据经验，覆膜压力一般设定为8～25MPa为宜。
3．覆膜速度
覆膜速度的快慢决定了预涂膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化时间以及薄膜和纸张的接触时间。覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合剂的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。国产预涂膜覆膜设备的生产速度一般控制在5—30m／min之间。
以上对预涂膜覆膜中的三大关键工艺技术——覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度做了简单分析，但三者之间的调节配合应根据所使用设备的不同、覆膜产品种类的不同以及所使用薄膜种类的不同等实际情况，灵活掌握，只有这样才能得到高质量的覆膜产品。
(1)用于覆膜的BOPP薄膜的厚度一般应在0．01—0．02mm之间，透明度应在90％以上，且热收缩率要小。
(2)上机前，应检查日oPP薄膜是否在保质期内，薄膜上的涂胶层是否均匀，表面是否被划伤，压伤。薄膜的涂胶面要穿过加热滚筒并面向印刷品。
(3)橡胶辊和加热滚筒一定要保持洁净，两边的压力平衡辊必须转动灵活。
(4)根据纸张厚度调节和确定输纸辊的间隙。
(5)根据产品尺寸选择不同宽度的BOPP薄膜，同时应根据产品的要求调节好侧规。
(6)调节好导膜辊，使薄膜两边的张力一致，薄膜的表面孚展无皱褶。
预涂膜覆膜工艺控制要点
预涂膜覆膜工艺的关键技术主要是对覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度的控制等几个方面。
1．覆膜温度
温度是预涂膜覆膜的首要因素，因为预涂膜上的黏合剂是热熔胶，温度决定了热熔胶的熔融状态，决定了热熔胶分子向BOPP薄膜、印刷品墨层、纸张等的渗透能力和扩散能力。尽管覆膜温度的提高有助于黏合强度的增强，但温度过高会使薄膜产生收缩，产品表面发亮、起泡，产品产生皱褶。根据实践经验，覆膜温度应控制在70～100℃之间。
2. 覆膜压力
纸张的表面并不平整，只有在适宜的压力下，熔融状态的热熔胶才能完全覆盖印刷品表面，覆膜产品才光亮，黏结效果好。压力小，黏结不牢；压力大一些，有助于提高薄膜和纸制品间的结合力。但是，如果压力过大，又容易使产品产生皱褶，而且容易使橡胶辊表面受伤。变形，降低橡胶辊的使用寿命。随着压力的增大，使橡胶辊和加热滚筒间的接触压力增大，使两辊的轴头、轴承负荷加重，磨损加剧，同时使传动系统的负荷加重，因而压力太大会影响整机的使用寿命。
在实际生产中，应当根据纸张的不同来调节压力。比如对于纸质疏松的纸张，压力要大一些，反之则小一些。根据经验，覆膜压力一般设定为8～25MPa为宜。
3．覆膜速度
覆膜速度的快慢决定了预涂膜上的黏合剂在加热滚筒上的熔化时间以及薄膜和纸张的接触时间。覆膜速度慢，BOPP薄膜上黏合剂的受热时间相对较长，薄膜和纸张的压合时间长，黏结效果好，但生产效率低。覆膜速度快，BOPP薄膜上的黏合剂在加热滚筒上的受热时间短，薄膜和纸张的接触时间短，黏合效果差。国产预涂膜覆膜设备的生产速度一般控制在5—30m／min之间。
以上对预涂膜覆膜中的三大关键工艺技术——覆膜温度、覆膜压力和覆膜速度做了简单分析，但三者之间的调节配合应根据所使用设备的不同、覆膜产品种类的不同以及所使用薄膜种类的不同等实际情况，灵活掌握，只有这样才能得到高质量的覆膜产品。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条