1) thermoforming
[英]['θə:mə,fɔ:m] [美]['θɝmə,fɔrm]
热成型
1.
The material,scattering and thermoforming of repeat-patiern production;
重复图案产品的用料、分散与热成型
2.
Analysis of Cooling Process during Thermoforming;
热成型过程中的冷却过程分析
3.
Thermoforming Techniques for Refrigerator Inner Liners;
电冰箱内胆热成型工艺研究
3) thermoforming PPS
热成型PPS
1.
The properties of thermoforming PPS were introduced,thermoforming PPS extrusion sheet and it's thermoforming equipments characteristics,key points of process control were also introduced as well.
介绍热成型聚苯硫醚(PPS)的性能特点、热成型PPS挤出成型片板材和片板材热成型设备的特点及成型工艺控制要点。
4) hot pressing process
热压成型
1.
Numerical simulation on resin flow of laminated composites in hot pressing process;
复合材料等厚层板热压成型中树脂流动过程数值模拟
2.
In the hot pressing process of thermosetting composites products,the external pressure and the time of pressure application are two major factors affecting the laminate thickness,fiber volume fraction,and void content.
在热固性树脂基复合材料热压成型过程中,外加压力和加压时机是决定层板厚度、纤维含量以及孔隙含量的两个主要因素。
5) hot state briquetting
热压成型
1.
The hot state briquetting process provided carbonization condition to change the molecule structure of coal particles.
评述了中国工业型煤的开发和应用现状,并指出型煤质量是影响型煤市场的关键;探讨了冷压成型工艺只是使煤颗粒以物理形式的表面粘合,而热压成型工艺却是赋于煤颗粒以分子结构变化的化学形式的内在焦结,能起到质的变化;提出了热压成型工艺或"冷压成型加高温碳化"工艺,将有助于提高型煤质量和开拓型煤市场。
6) hot pressing
热压成型
1.
Forming Technique of Wood Flour/ABS Plastic Composites by Hot Pressing;
木粉/ABS复合材料的热压成型工艺研究
2.
PP/straw composites are fabricated by hot pressing, with PP as matrix and wheat straw as the reinforcing agent.
以聚丙烯 (PP)为基体 ,以农作物秸秆 (麦杆 )为增强剂 ,用热压成型的方法制备了PP/秸秆复合材料。
补充资料：热成型
将热塑性塑料（见热塑性树脂）片材加工成各种制品的一种较特殊的塑料加工方法。片材夹在框架上加热到软化状态，在外力作用下，使其紧贴模具的型面，以取得与型面相仿的形状。冷却定型后，经修整即成制品。此过程也用于橡胶加工。近年来，热成型已取得新的进展，例如从挤出片材到热成型的连续生产技术。在市场上，热成型产品越来越多，例如杯、碟、食品盘、玩具、帽盔，以及汽车部件、建筑装饰件、化工设备等。热成型与注射成型比较，具有生产效率高、设备投资少和能制造表面积较大的产品等优点。用于热成型的塑料主要有聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚烯烃类(如聚乙烯、聚丙烯)、聚丙烯酸酯类（如聚甲基丙烯酸甲酯）和纤维素（如硝酸纤维素、醋酸纤维素等）塑料，也用于工程塑料（如ABS树脂、聚碳酸酯）。热成型方法有多种,但基本上都是以真空、气压或机械压力三种方法为基础加以组合或改进而成的。
①真空成型 采用真空使受热软化的片材紧贴模具表面而成型（图a）。此法最简单,但抽真空所造成的压差不大，只用于外形简单的制品。
②气压热成型 采用压缩空气或蒸汽压力，迫使受热软化的片材，紧贴于模具表面而成型（图b）。由于压差比真空成型大，可制造外形较复杂的制品。
③对模热成型 将受热软化的片材放在配对的阴、阳模之间,借助机械压力进行成型（图c）。此法的成型压力更大，可用于制造外形复杂的制品，但模具费用较高。
④柱塞助压成型 用柱塞或阳模将受热片材进行部分预拉伸,再用真空或气压进行成型(图d)，可以制得深度大、壁厚分布均匀的制品。
⑤固相成型 片材加热至温度不超过树脂熔点，使材料保持在固体状态下成型。用于 ABS树脂、聚丙烯、高分子量高密度聚乙烯。制件刚性、强度等都高于一般热成型产品。
⑥双片材热成型 两个片材叠合一起,中间吹气,可制大型中空制件。
①真空成型 采用真空使受热软化的片材紧贴模具表面而成型（图a）。此法最简单,但抽真空所造成的压差不大，只用于外形简单的制品。
②气压热成型 采用压缩空气或蒸汽压力，迫使受热软化的片材，紧贴于模具表面而成型（图b）。由于压差比真空成型大，可制造外形较复杂的制品。
③对模热成型 将受热软化的片材放在配对的阴、阳模之间,借助机械压力进行成型（图c）。此法的成型压力更大，可用于制造外形复杂的制品，但模具费用较高。
④柱塞助压成型 用柱塞或阳模将受热片材进行部分预拉伸,再用真空或气压进行成型(图d)，可以制得深度大、壁厚分布均匀的制品。
⑤固相成型 片材加热至温度不超过树脂熔点，使材料保持在固体状态下成型。用于 ABS树脂、聚丙烯、高分子量高密度聚乙烯。制件刚性、强度等都高于一般热成型产品。
⑥双片材热成型 两个片材叠合一起,中间吹气,可制大型中空制件。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条