1) EDM Machine Tool of Micro Holes
微细孔电火花加工机床
2) MEDM machine tool
微细电火花加工机床
1.
At last,a lot of experiments were carried out,and the results demonstrated that the MEDM machine tool has the capabilities of manufacturing micro- electrode,micro hole, complex 2D micro workpiece and 3D milling.
设计开发了具有四轴三联动的微细电火花加工机床。
3) Micro EDM
微细电火花加工
1.
Development of A New Micro EDM Device in Inchworm Type;
新型蠕动式微细电火花加工装置的设计开发
2.
Micro electrodes on-line measurement in micro EDM;
微细电火花加工的微细电极在线检测
3.
Research on Technique of Microelectrode On-line Fabrication and Its Measuring in Micro EDM;
微细电火花加工中微细电极的制作与检测技术研究
4) Micro-EDM
微细电火花加工
1.
The technical study and tests of micro-EDM machining;
微细电火花加工实验及工艺规律研究
2.
Research on Control System for Micro-EDM Machining Tool;
微细电火花加工机床控制系统的研究
3.
Research on CAD/CAM for Micro-EDM Machining;
微细电火花加工中的CAD/CAM技术研究
5) EDMtiny holes
电火花细微加工
6) MEDM
电火花微细加工
1.
Mirco Electricl Discharge Machining(MEDM) is used widely in the sophisticated industry technology field,such as the field of Precision machinery project,the Miniature machinery,the Micro electron technology,the Biology medicine project and the Aerospace and so on.
电火花微细加工在尖端工业技术领域，例如精密机械工程、微型机械、微电子技术、生物医学工程以及航空航天，通信等方面有着广泛的应用前景。
补充资料：电火花加工机床
| 电火花加工机床 electric discharge machine 利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料（如硬质合金和淬火钢等）和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具（如钻头和丝锥）等。 电火花加工机床通常分为电火花成型机床、电火花线切割机床和电火花磨削机床，以及各种专门用途的电火花加工机床，如加工小孔、螺纹环规和异形孔纺丝板等的电火花加工机床。 电火花成型机床是电火花加工机床的主要品种，根据机床结构分为龙门式、滑枕式、悬臂式、框形立柱式和台式电火花成型机床，此外还可根据加工精度分为普通、精密和高精度电火花成型机床。电火花成型机床一般由本体、脉冲电源、自动控制系统、工作液循环过滤系统和夹具附件等部分组成。机床本体包括床身 、立柱、主轴头和工作台等部分，其作用主要是支承、固定工件和工具电极，并通过传动机构实现工具电极相对于工件的进给运动。脉冲电源的作用是提供电火花加工的能量，有弛张式、闸流管式、电子管式、可控硅式和晶体管式脉冲电源，以晶体管式脉冲电源使用最广。自动控制系统由自动调节器和自适应控制装置组成。自动调节器及其执行机构用于电火花加工过程中维持一定的火花放电间隙，保证加工过程正常、稳定地进行。自适应控制装置主要对间隙状态变化的各种参数进行单参数或多参数的自适应调节，以实现最佳的加工状态。工作液循环过滤系统是实现电火花加工必不可少的组成部分，一般采用煤油、变压器油等作为工作液 。工作液循环过滤系统由储液箱 、过滤器、泵和控制阀等部件组成。过滤方法有介质过滤、离心过滤和静电过滤等。夹具附件包括电极的专用夹具、油杯、轨迹加工装置（平动头）、电极旋转头和电极分度头等。 随着数字控制技术的发展 ，电火花加工机床已数控化，并采用微型电子计算机进行控制。机床功能更加完善，自动化程度大为提高，实现了电极和工件的自动定位、加工条件的自动转换、电极的自动交换、工作台的自动进给、平动头的多方向伺服控制等。低损耗电源、微精加工电源、适应控制技术和完善的夹具系统的采用，显著提高了加工速度、加工精度和加工稳定性，扩大了应用范围。电火花加工机床不仅向小型 、精密和专用方向发展 ，而且向能加工汽车车身、大型冲压模的超大型方向发展。 |
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参考词条