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1)  Gear Steel 20CrMnTiH1
20CrMnTiH1齿轮钢
2)  20CrMnTiH gear steel
20CrMnTiH齿轮钢
1.
Present situation and quality control of 20CrMnTiH gear steel in Laiwu Steel;
莱钢20CrMnTiH齿轮钢的质量现状与质量控制
2.
Practice of Process for Increasing Ratio of Qualified 20CrMnTiH Gear Steel Products with Non-metallic Inclusion Examination
提高20CrMnTiH齿轮钢夹杂物合格率的工艺实践
3.
Starting with the requirements in serviceability and malleability which must be met during the machining of gears,based on the present situation of 20CrMnTiH gear steel in the Special Steel Plant,this paper presents the main points in quality control of the steel during its production and puts forth some improvement suggestions.
主要从齿轮加工时必须满足的使用性要求和加工性要求两个方面着手,结合特钢厂20CrMnTiH齿轮钢的质量现状,介绍了该钢种生产时的质量控制要点,并提出改进建议。
3)  Gear Steel
齿轮钢
1.
Multi-Field Coupled Analysis on Quenching Process of Gear Steel;
齿轮钢淬火过程多场耦合分析
2.
Effect of deformation of austenite on continuous cooling transformation for 22CrSH gear steel;
奥氏体变形对22CrSH齿轮钢连续冷却相变的影响
3.
The Development of the High Grade Gear Steel SCM420H;
高等级齿轮钢SCM420H的开发研制
4)  Gear Steel 28MnCr5
28MnCr5齿轮钢
1.
Effect of LF(VD) Refining Process on Control of Sulphur and Sulphide in Gear Steel 28MnCr5;
LF(VD)精炼工艺对控制28MnCr5齿轮钢中硫和硫化物的影响
5)  Gear Steel 20CrMnTiH
20CrMnTiH齿轮钢
1.
Process Practice of Gear Steel 20CrMnTiH Production by 150 mm×150 mm Concasting Billet at Laiwu Steel;
莱钢150mm×150mm连铸坯生产20CrMnTiH齿轮钢的工艺实践
2.
Process Practice of Gear Steel 20CrMnTiH Production with 70 t LD-LF-CC Flow Sheet at Chengde Jianlong Steel
承德建龙70tLD-LF-CC流程生产20CrMnTiH齿轮钢的工艺实践
3.
Pilot Production of Narrow Hardenability Band Gear Steel 20CrMnTiH by 120 t Converter-LF+RH Process at Panzhihua Steel;
攀钢采用120 t转炉-130 t LF+RH-280 mm×380 mm方坯连铸-热轧工艺生产Φ25~160 mm 20CrMnTiH齿轮钢(%:0。
6)  Gear Steel 20CrMoH
20CrMoH齿轮钢
1.
Practice on Production of Gear Steel 20CrMoH by Converter-Bloom Concasting Process at Panzhihua Iron and Steel;
攀钢采用120t顶底复吹转炉→LF+RH精炼→大方坯连铸(280mm×380mm)→热轧工艺生产规格为Φ25~60mm的20CrMoH齿轮钢,检验结果表明,成品检验结果为成分(%):C0。
补充资料:齿轮
齿轮
gear 
    能互相啮合的有齿的机械零件。公元前300多年,希腊的亚里士多德在《机械问题》中阐述了用青铜或铸铁齿轮传递旋转运动的问题。公元235年,中国的马钧在其创造的指南车里应用了整套的轮系。1674年,丹麦的O.罗默提出用外摆线作齿廓曲线。1765年,瑞士的L.欧拉建议采用渐开线作齿廓曲线。1899年,O.拉舍最先实施了变位齿轮的方案。1923年美国的E.怀尔德哈伯提出圆弧齿廓的齿轮,1955年苏联的M.A.诺维科夫对圆弧齿轮进行了深入的研究并使其应用于生产。
   
   

齿轮各部位名称

齿轮各部位名称


   
   用于齿轮的术语主要有:①轮齿(齿)。齿轮上每个用于啮合的凸起部分,其总数称为齿数。②齿槽(齿间)。相邻两齿之间的空间。③齿顶圆。过所有齿顶端的圆。④齿根圆。过所有齿槽底边的圆。⑤分度圆。计算齿轮几何尺寸的基准圆。⑥齿面。轮齿上位于齿顶圆柱面和齿根圆柱面间的侧表面。⑦齿廓。齿面被一指定曲面所截的截线。⑧齿厚。端面上一个齿的两侧齿廓间的分度圆弧长。⑨齿距(周节)。相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。⑩模数。齿距与圆周率之比,以毫米计。径节。模数的倒数,以英寸计。齿顶高。齿顶圆与分度圆间的径向距离。齿根高。分度圆与齿根圆间的径向距离。全齿高。齿顶圆与齿根圆间的径向距离。齿宽。轮齿沿轴向的尺寸。端面压力角。齿廓与分度圆交点的径向线与该点的齿廓切线所夹的锐角。齿线。齿面与分度圆柱面的交线。齿轮的材料和热处理对其承载能力和尺寸、重量等有很大的影响,20世纪70年代后多用表面硬化钢。齿轮应用广泛,种类很多。按齿廓曲线可分为渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等。按外形可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆-蜗轮等;按轮齿所在的表面可分为外齿轮和内齿轮;按齿线形状可分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮等。按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。
   

成组齿轮

成组齿轮

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参考词条