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1)  smokeless loading of coal
无烟装煤
2)  smokele ss coal charging device
无烟装煤装置
3)  fumeless coal charging of the side guide-pipe
侧导管无烟装煤
4)  bituminous and anthracite
烟煤无烟煤
1.
The experiment of blowing bituminous and anthracite blending was conducted successfully on Mar.
石家庄钢铁厂高炉从2001年9月开始喷煤,2003年喷煤比达到78kg/t,为进一步提高喷煤量和降低生铁成本,在对原喷吹系统进行改造和完善的基础上,选择了合适的煤种,原燃料质量进一步改善,2004年3月4日开始了烟煤无烟煤混喷实践试验,并取得成功,现烟煤配比稳定在75%以上,达到了节能降耗增效的目的。
5)  anthracitic bitumite
无烟性烟煤
6)  anthracite briquette
无烟煤型煤
补充资料:装煤


装煤
coal charging

Znllaflgmel装煤(c oal charging)将装炉煤装人炭化室的焦炉操作过程。装煤车在煤塔下按定量装完煤后,升到等待装煤的空炭化室上方,同时,关闭上升管盖,打开桥管翻板,开启桥管和上升管的蒸汽或高压氨水阀,揭开装煤机盖,放下煤斗套筒,按装煤顺序打开各煤斗闻板,在保证炭化室顶部粗煤气通道畅通的情况下,进行装煤。当最后一个煤斗的下煤通道即将堵住时,进行平煤操作。炭化室装到规定煤量后,关闭煤斗闸板,提起套筒,把残留在装煤孔外边的余煤扫入炉内,盖上装煤孔盖。平煤后抽出平煤杆,用泥浆密封装煤孔盖边缝隙,关闭蒸汽或高压氨水阀。装煤车返回煤塔,空车过磅后再定量取煤,等待往下一个炭化室装煤。装煤操作要求装满、装匀、少冒烟、少喷煤,平煤杆带出的余煤量要少。 英国于20世纪50年代最早提出了顺序装煤的方法。.装煤车的四个煤斗对应炉顶装煤孔,从焦侧到机侧顺序编号,下煤的最佳顺序是1、4、2、3号。以后美国又采用了阶段装煤法,即四个煤斗的装煤量分别 占装煤总重的百分比为,l号煤斗31%,2 号煤斗12%,3号煤斗25%,4号煤斗 32%。每个煤斗下部均设有抽烟管,将装 煤烟气排入下一个序号的炭化室内,其装 煤顺序是l、4号煤斗同时放空,再放空2 号煤斗,最后放空3号煤斗,然后进行平 煤操作。 装煤方式除上述常规方法外,还有预 热煤装煤法(见煤预热工艺)和捣固装煤 法(见煤捣固工艺)。预热煤装煤法有联邦 德国开发的、用链板输送机装煤的普列卡 邦法和美国的用管道装炉的考泰克法。捣 固装煤是把捣固煤饼由焦炉机侧送入炭化 室内的侧装法。 中国焦化厂的炭化室4.3m的焦炉多设有双集气管,上升管有高压氨水喷射装置,平煤杆加密封罩,配备三斗重力装煤车。装煤顺序是l、3号煤斗先放完,再放2号煤斗,同时开始平煤,直到放完煤为止。操作适当时,可以避免粗煤气从装煤孔处逸散。 许多现代焦炉只设一个集气管。单集气管焦炉进行无烟装煤时,多用高压氨水喷射,煤斗下设螺旋给料器,煤斗同时定时定量地下煤。逸出的粗煤气从煤斗下部套筒夹层内抽出,经燃烧洗涤后送往地面除尘站,除尘后排人大气。 (葛茂弟李哲浩)
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