2) mold steel level
结晶器钢水液位
1.
Because of the nonlinear characters of time varing, lag and clearer, the process of controlling mold steel level is very complex.
结晶器钢水液位控制由于存在时变、滞后、间隙等非线性特性 ,使得它的控制变得特别复杂 。
3) mould hydraulic oscillation
结晶器液压振动
1.
In terms of equipment,measures taken include small pitch,split roll,continuously bending and straightening,soft reduction segments,mould hydraulic oscillation,mould electromagnetic brakes,fine control over mould level,longer vertical section of the caster,ladle slag detection,big concavity tundish and tundi.
在设备方面采用了小辊密排、分节辊布置、连续弯曲和连续矫直,轻压下扇形段,结晶器液压振动,结晶器电磁制动,高精度的结晶器液面控制,较长的铸机垂直段,大包下渣检测,大容量中间包及对中间包吹氩;在工艺方面采用先进的一冷、二冷技术,动态轻压下;其他管理方面采用质量管理和对铸机进行定期检查维护等措施。
4) FC Mold
流动控制结晶器
1.
Measurement of Magnetic Field in the FC Mold with a Method of Vector Synthesis;
用矢量合成法测量流动控制结晶器的磁场
2.
In order to find out the distribution laws of magnetic fields and to provide the basic theoretical data for the structure design, the analysis of flow control and the numerical calculation of mold, the magnetic fields in FC Mold were measured by use of the Tesla meter of model CT-3.
为了掌握流动控制结晶器磁场分布规律，为结晶器结构设计和流动控制分析与数值计算提供依据，采用 ＣＴ－３型Ｔｅｓｌａ计，依据矢量合成法，测试了流动控制结晶器的磁场。
5) Molten Steel Flow
钢液流动
1.
The effect of opening at the bottom of submerged entry nozzle on molten steel flow and temperature distribution in crystallizer;
浸入式水口底部开孔对结晶器内钢液流动和温度分布的影响
2.
According to the actual production condition of RH-MFB in one plant,the coupling mathematic model of molten steel flow and carbon concentration distribution in ladle is established by using the commercial code CFX.
根据某厂RH-MFB的生产实际,采用CFX软件建立钢包内钢液流动与碳浓度分布的耦合数学模型,对钢液的流动特性以及碳浓度的分布情况进行研究,利用现场数据验证所建模型,分析了脱碳后期钢液碳浓度的分布情况,考察了工艺设备等因素对脱碳处理过程的影响,为超低碳钢的工艺优化提供理论依据和指导。
3.
The molten steel flow in slab continuous casting mould and the effect of the nozzle exit inclined angle,immersion depth and casting speed have been introduced,and the flow pattern of molten steel in the curved mould of billet has been generalized as well.
介绍了板坯连铸结晶器中的钢液流动和水口出口倾角、水口浸入深度及浇铸速度等参数对流动行为的影响，同时概括了小方坯弧形结晶器中钢液流动特点。
6) liquid steel flow
钢液流动
1.
Numerical simulation of liquid steel flow and solidification phenomena in slab continuous casting process;
板坯连铸过程中钢液流动与凝固现象的数值模拟
2.
On the basis of experiments,theliquid steel flow velocities were predicted by using mathematical modelling,and the predictions were in good agreement with the m.
在实测基础，利用Ｎａｖｉｅｒ－Ｓｔｏｋｅｓ方程和ｋ－ε紊流模型通过ＳＩＭＰＬＥＲ方法对钢液流动进行了计算，计算结果与实测数据基本相符。
补充资料：钢的结晶
钢的结晶
steel crystallization
称脱溶或液析)现象。即伴随结晶的进行，在凝固前沿在凝固界面前方形成新的晶核。这是钢锭结晶组织由不断有溶质析出(K<1时)，使液相同溶质浓度逐渐柱状晶向等轴晶转变的一种有说服力的解释。·增加。在平衡结晶时，溶质在固、液两相中的均匀扩散树枝晶生长晶体生长方式，即凝固前沿推进的都得以充分进行，因而并不产生偏析。但在钢液的实际方式取决于凝固前沿组成过冷的大小。当组成过冷从凝固过程中，溶质在两相，特别是在固相中的扩散不能无到有、由小变大时，凝固前沿将由平滑无组织状态演充分进行。结果析出的溶质不断在凝固前沿的母液中变为胞状直至树枝状、内生生长。对于钢锭的实际凝固富集，形成浓度很高的溶质偏析层，此偏析层内熔体的条件下，在大部分凝固期间，凝固前沿是以树枝状或内液相线温度相对于成分未变之母液的液相线温度有所生状态生长，最终得到树枝状晶的晶体结构。晶体总是降低，因而使凝固前沿处熔体的过冷减小。这一现象对以原子排列最紧密的面与液相接触，以使表面能最小。凝固组织有很大的影响。极端情况下(固相不均化、液对面心立方晶格的7一Fe来说，密排面为{111}面，所以相不混合)凝固前沿出现溶质最大的富集情况。其溶质开始析出的晶体呈八面体外形。随着结晶的进行，由于的分布可用下式来描述:cL(z。一c。{1十…!母星e一别，选分结晶在凝固前沿形成溶质富集层，这时晶体便从~“‘.’‘”“’一”一‘囚一’一“、‘’一”\‘’K一“/’表面溶质浓度富集较少的部位—八面体的顶端沿式中cL(x)为距凝固前沿x处液相中溶质浓度;c0为合
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参考词条