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1)  bucket wheel stacker/reclaimer
斗轮堆取料机
1.
In the bucket wheel stacker/reclaimer,the PLC,speed modulating by transducer,hydraulic driving,network controlling,etc.
斗轮堆取料机普遍采用PLC和变频器调速、液压驱动、网络控制等技术。
2.
This paper analyzes the working course and main technological process of a bucket wheel stacker/reclaimer.
斗轮堆取料机的工作过程和主要工艺流程进行了分析,对其整个工艺及流程进行了全方位的自动控制,设计了功能齐全的监控系统。
2)  stacker-reclaimer
斗轮堆取料机
1.
Design of rail-mounted suspended beam bucket wheel stacker-reclaimer based on Inventor;
基于Inventor的轨行式悬臂斗轮堆取料机的设计
2.
The characteristics of type selection and design of stacker-reclaimers in Dalian Port Ore Terminal,and its application are expounded.
阐述大连港矿石码头斗轮堆取料机在选型、设计上的一些特点及实际使用中的情况。
3)  bucket stacker/reclaimer
斗轮堆取料机
1.
In the paper,the cause and treatment technology for the connection welding seam crackle defects of the bucket sharft flange and bucket sharft of the coal yard bucket stacker/reclaimer of a 660 MW thermal power plant are introduced.
针对某火力发电厂660MW机组燃料煤场斗轮堆取料机的斗轮轴法兰与斗轮轴连接焊缝裂纹缺陷,对产生裂纹的原因及处理工艺进行了分析和论述,制定了处理措施及焊接工艺。
2.
This paper outlines operation,check and repair of the bucket stacker/reclaimer of a coal conveying system used at Anqing Petrochemical Coal-fired Power Station,describes damage condition of the slewing ring,discusses the causes and details how to replace the damaged slewing ring by synchronously jacking.
介绍了安庆石化热电厂输煤系统斗轮堆取料机的使用检修和回转大轴承的损坏,分析了损坏原因,重点介绍了“顶升法”更换回转大轴承的技术。
4)  bucket-wheel stacker/reclaimer
斗轮堆取料机
1.
Development of Auto CAD based digital bucket-wheel stacker/reclaimer design system;
基于AutoCAD斗轮堆取料机数字化设计系统的开发与研究
2.
A complete FEA model for luffing structure of bucket-wheel stacker/reclaimer is built; and the element types used in the model are also discussed.
基于有限元基本理论,采用多种单元混合建模,建立了斗轮堆取料机俯仰钢结构的有限元分析模型,完成了斗轮堆取料机的俯仰钢结构的动态特性的综合分析,其中包括频率和动力响应。
5)  Bucket-wheel Stacker & Reclaimer
斗轮堆/取料机
6)  combination bucket-wheel stacker reclaimer
斗轮式堆取料机
补充资料:斗轮堆取料机
      利用斗轮连续取料,用机上的带式输送机连续堆料的有轨式装卸机械。它是散状物料(散料)储料场内的专用机械,是在斗轮挖掘机的基础上演变而来的,可与卸车(船)机、带式输送机、装船(车)机组成储料场运输机械化系统,生产能力每小时可达1万多吨。斗轮堆取料机的作业有很强的规律性,易实现自动化。控制方式有手动、半自动和自动等。
  
  斗轮堆取料机按结构分臂架型和桥架型两类。有的设备只具有取料一种功能,称斗轮取料机。
  
  臂架型斗轮堆取料机  它有堆料和取料两种作业方式。堆料由带式输送机运来的散料经尾车卸至臂架上的带式输送机,从臂架前端抛卸至料场。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰可使料堆形成梯形断面的整齐形状。取料是通过臂架回转和斗轮旋转连续实现的。物料经卸料板卸至反向运行的臂架带式输送机上,再经机器中心处下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。通过整机的运行,臂架的回转、俯仰,可使斗轮将储料堆的物料取尽。(见彩图)
  
  臂架型斗轮堆取料机由斗轮机构、回转机构、带式输送机、尾车、俯仰与运行机构组成(图1)。
  
  ①斗轮机构:是取料的工作机构,包括斗轮及其驱动装置。斗轮分无格式、半格式和有格式3种(图2)。无格式斗轮的铲斗没有斗底,在非卸料区内用固定在臂架上的圆弧挡板堵住斗中散料,散料在圆弧挡板上滑移。在卸料区内没有圆弧挡板而有一个固定的斜溜槽。当铲斗随轮体旋转至卸料区时,斗中物料在自重作用下经斜溜槽滑到带式输送机上。它的卸料区间大,因而斗轮转速较高,可提高作业能力,能卸较粘物料。半格式斗轮的结构与无格式相似,只是将斗壁向斗轮中心延伸一段,使圆弧挡板与轮体之间的距离加大,以减少在圆弧挡板与轮体间发生卡料的可能性。有格式斗轮的每个铲斗的斗底是一个扇形斜溜槽,在非卸料区却有固定不动的侧挡板。当铲斗随轮体旋转至一定高度后,斗中散料开始沿扇形斜溜槽向斗轮中心滑动,铲斗到达卸料区后,由于没有侧挡板阻挡,散料经斜溜槽、卸料板滑到带式输送机上。有格式斗轮卸料慢,需较大的斗轮直径,但不会产生卡料现象,适用于坚硬物料。三种斗轮中以无格式应用最多。斗轮的传动方式有机械与液压两种,一般不需调速。
  
  ②回转机构:由回转支承和驱动装置两部分组成,用以使臂架左右回转。为保证臂架在任意位置时斗铲都能装满,回转速度要求在0.01~0.2转/分的范围内按一定规律实现自动无级调节。大多用直流电动机或液压驱动。
  
  ③臂架带式输送机:供输送物料之用。在堆料、取料作业时,输送带需正反向运行。
  
  ④尾车:将料场带式输送机与斗轮堆取料机联系在一起的机构。料场带式输送机的输送带绕过尾车机架上的两个滚筒,呈S形走向,以便在堆料时把物料由料场带式输送机转运到斗轮堆取料机上去。
  
  ⑤俯仰机构和运行机构:均与门座起重机中相应的机构相似。
  
  桥架式斗轮堆取料机  按桥架形式又分为门式和桥式两种。
  
  ①门式斗轮堆取料机:它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。门架横梁上有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料带式输送机,在门架一侧的料场带式输送机线上设有随门架运行的尾车。无格式斗轮通过圆形滚道、支承轮、挡轮套装在可沿升降桥架运行的小车上,桥架内装有带式输送机。堆料时,物料经料场带式输送机、尾车转至堆料带式输送机上,最后抛卸至料场。通过门架的移动及其上堆料带式输送机的运行,使物料形成一定形状的料堆。取料时,由横向运行的小车及其上旋转的?仿至×希锪显谛读锨兜角偶艽绞渌突希詈笞兜搅铣〈绞渌突俗摺Mü偶艿纳岛兔偶艿脑诵校山隙讶【 ?
  
  ②桥式斗轮取料机:与门式斗轮堆取料机在结构上的主要区别是:它没有高大的门架,桥架是固定不升降的,而且处于较低位置;没有堆料带式输送机和尾车;在斗轮的前方有固定在小车上的料耙(图3)。小车运行时带动料耙沿料堆端面运动,使上面的散料下滑,以便斗轮取料。料耙还能使由堆料机按不同物料分层堆放的物料在下滑时混匀,因此往往又称为桥式斗轮混匀取料机。
  
  参考书目
   洪致育、林良明主编:《连续运输机》,机械工业出版社,北京,1982。
  

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