1) amorphous powder
非晶态粉体
1.
Determining the glass transition temperature of amorphous powders with dilatometer;
用热膨胀法测量非晶态粉体的玻璃化转变温度
2.
Experimental Study on the Non-enzymatic Browning of Amorphous Powder and Juice;
非晶态粉体及果汁非酶褐变的实验研究
3.
The effective factors on thedispersing stability of amorphous powder and the evaluating methodwere studied with the skim milk powder and its mixtures with theadditives(xanthan gum andβ -cyclodextrins) as model materials.
以脱脂奶粉及其添加剂(黄原胶和β-环糊精)为模型材料,研究了非晶态粉体分散稳定性的影响因素及评价方法。
2) amorphous macromolecule powder
非晶态高分子粉体
1.
A practical and effective method of determining the glass transition temperatures of amorphous macromolecule powders is to be developed in order to study the glass transition and caking characteristics of amorphous macromolecule powders.
为了研究非晶态高分子粉体玻璃化转变与结块特性,需要建立一种实用有效的玻璃化转变温度的测定方法。
4) noncrystallization granule state starch
非晶颗粒态淀粉
1.
Preparation ways of noncrystallization granule state starch was systemically reported.
系统地报道了水分散体系高温溶胀、常温碱分散体系强碱溶胀作用非晶颗粒态木薯淀粉制备方法,采用偏光显微镜对多晶态向非晶态的变化进行了确认,提出在一定条件下,高交联木薯淀粉可以由原淀粉多晶颗粒态制备成只含无定形结构的非晶颗粒态淀粉。
5) amorphous alloy powder
非晶态合金粉末
6) amorphous nanopowders
非晶态纳米粉末
补充资料：磁性材料3．非晶态磁性材料
磁性材料3．非晶态磁性材料
Magnetie Materials 3.AmorPhous
值[20〕。一般回火温度T.与非晶态合金的晶化温度Tct和玻璃化温度几有密切关系。一般说，各类非晶态合金的Ts和叭，之间的差别不大，而热处理温度多在T:或叭r下50~100℃处，时间在30一120~之间。 表‘硅桐片和非.态合金的磁损耗参数l取向硅钢IF一B13一513一eZ率为例，在Bm二0.IT(l .kGs)和f~50kHz时磁化的非晶态合金的井值的时效如图8所示。可以看到，温度高，产下降快，一般是不可逆的。使用温度不太高(例如100℃)时，材料的性能不易变坏，图9给出了两种c。基非晶态合金的八可群与使用时间的关系。当几~80℃时，经历1a的八可群约20%。总的说来，不少非晶态合金在100℃使用温度下可用5~10a。打500 105375片厚，mm电阻率，阁·cm总损Pt，mw/kg磁滞损耗八，mw/kg涡流很耗p.，m、v/比(P.+凡)/Pt0.280 .025 1250。96 98 73 120。872.5.5.时效2040汀一一 .找\岌勺┌─────────────┐│-一一‘啥二‘月卜二‘”’ │├─────────────┤│二，材，分于不 │└─────────────┘图9两种c。基非晶态合金在不同频率下的时效 I一co--M。耳zr合金;1一co一Fe一Si一B合金3.制备方法O州义岌10 102 103 10 时间，s图8两种非晶态合金的产值与时间的关系I一Fe7寻Ni刁MosB17S诬2;l一Co67.SFe刁.SNi3MoZBI‘5112a一200℃时;b一150℃时 非晶态合金在使用时，由于环境温度、时间的延续等，使其性能有不同程度的变化，称之为时效。以磁导3.L薄带 任何金属及其合金在液态时，其原子配位是拓扑无序或短程序的。在冷却过程中，如能维持其高温时的原子分布状态，并使之固化，就得到非晶态固体。要做到这一点，只有在极快的冷却速率下，使熔质由熔点T，以上冷却到玻璃化温度，:以下。这个速率不是固定的，它和生成的非晶态固体的性质、成分和尺寸有很大关系。对于非晶态合金薄带，冷速要在105一1少K/s范围，对于纯金属要高达1 ol0K/s以上，并在远低于室温下才能保存。
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参考词条