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1)  borehole filling mudding
钻孔充填压浆
1.
According to gob distribution,burying features and their engineering geological conditions in a gypsum mine in Hunan Province,the borehole filling mudding is used to govern.
矿山开采形成的采空区往往会给地表建筑物带来破坏,对采空区的治理方法也有多种,针对湖南某石膏矿采空区的分布与埋藏特征及其工程地质条件,采用了钻孔充填压浆法进行了治理。
2)  backfill drilling hole
充填钻孔
1.
Application of grey related method in analysis of influencing factors on backfill drilling hole′s life
灰关联法用于充填钻孔使用寿命影响因素分析
2.
The use of backfill drilling holes in Jinchuan diggings was investigated in view of the problem that the abrasion of pipeline in backfill drilling holes always results in the crapping of drilling holes.
针对充填钻孔内管道磨损导致钻孔报废的问题,调查了金川矿区充填钻孔的使用情况,根据破损报废充填钻孔的统计参数,发现充填钻孔内管道磨损的影响因素有:充填料浆特性、管道直径、钻孔偏斜率、管道材质、管道安装质量、充填倍线及钻孔级数等。
3)  drilling pressure slurry
钻孔压浆
1.
The drilling pressure slurry used in construction of big gauge slant piles is introduced.
介绍钻孔压浆成桩法在第四纪粘土地层大口径斜桩施工中的应用情况,为无砂混凝土斜桩成桩施工提供了一定的方法和经验。
4)  drilling press-plasm pile
钻孔压浆桩
1.
Application of drilling press-plasm pile in river-binary structure;
钻孔压浆桩在河流相二元结构中的应用
2.
The paper presents the technology and construction methods of drilling press-plasm pile, and also introduces the applied fields and some noteworthy problems during the construction.
介绍了钻孔压浆桩的工法及其施工工艺,应用范围和应注意的问题,分析了影响其承载力的因素和提高单桩承载力的途径。
5)  cement grounting pile
钻孔压浆桩
1.
Construction measures avoiding deviation of pile position for cement grounting pile;
克服钻孔压浆桩桩位偏移的施工技术措施
2.
In older to resolve the problem of the great amount of cement and the high cost of non-sand cement grounting pile at parent, after testing studies, it is demonstrated that if fly ash is mixed into non-sand concrete by 15% ̄ 20% amount of cement, and water cement ratio equal or less than 0.
为解决当前无砂混凝上钻孔压浆桩的水泥用量大、工程造价高等问题,经试验研究表明,当在无砂混凝土中掺入占水泥用量15%~20%的粉煤灰,水灰比等于或小于0。
6)  drilling and fluid pile
钻孔压浆桩
补充资料:纸板生产最佳方案--浮动式碎压辊在浆机构的应用
四 浮动式碎压辊在涂胶机上浆机构的应用

   涂胶机在整条瓦楞纸板生产线上起着承上启下的作用,上胶量是否均匀,胶线位置是否正确,楞形是否被压扁、变形,都直接影响生产线的效率和纸板的质量。

   传统的涂胶机上浆机构主要是压纸辊式,在以往生产线速度低、产量少、纸板质量要求不高的情况下,它以结构简单,运行稳定,制造成本较低等特点,被广泛地应用于中、低速瓦楞纸板生产线上。但是,在生产过程中,却存在以下缺陷。
 

●需要不断调整上浆辊与压力辊的间隙

   由于纸张克重或楞型的改变,为减少瓦楞被压扁变形,压纸辊和上浆辊的间隙需要较长时间调整。制约了整条生产线的生产速度,降低了生产效率。

●造成纸板变形

   压纸辊和上浆辊的间隙必须小于单面瓦楞纸的自由高度(约为其90%)才能保证瓦楞纸正常上浆,因此,瓦楞在上浆过程中不可避免地被压扁及变形,使上浆面积增大,浆层变厚,影响了粘合后烘干速度,纸板的强度相刘`较低,而且是造成纸板露坑、倒楞、弯曲等不良现象的主要原因之一。

●无法补偿压纸辊和上浆辊的间隙

   压纸辊和上浆辊由于加工和装配误差,会出现一些不规则的径向跳动,另外,工作过程辊表面不同程度的磨损,都会使两条辊的间隙不能保持均匀,而压纸辊和上浆辊都是刚性连接,因此无法补偿以上缺陷,严重时会使纸板粘合不良,造成脱胶、起泡、边压强度降低等缺陷,也缩短了上浆辊的使用寿命,增加了维护成本和时
间,影响生产。

   近年,针对压纸辊式上浆机构的缺陷,制造商生产出浮动压板式上浆机构,其原理是用多片浮动弧形压板取代了压纸辊。通过铰链和弹簧的作用,使纸板均匀地贴合在上浆辊上,并自动补偿压板和上浆辊的间隙,提高了生产效率,延长了上浆辊的使用寿命。但是,由于瓦楞纸与压板是面接触,其滑动摩擦力远大于压纸辊式上浆机构的滚动摩擦,瓦楞与上浆辊也由原来的单瓦楞接触变成多楞接触,由于上浆辊的线速度比瓦楞纸的走纸速度慢10%左右,瓦楞纸需要在上浆辊表面滑行一小段距离,这些因素增加了走纸的阻力,高速运行时容易把纸拉断。同时,压板因出现故障不能正常压纸时,因为位置变化不大,较难被发觉,容易造成大量的不良品。

   为适应当今瓦楞纸板低克重、高强度,生产线高速、高效的要求,近期,制造商研发了新一代碎压辊式上浆机构,通过十多个用滑套和弹簧支承的短浮动滚筒,使瓦楞纸均匀地贴合在上浆辊表面,其浮动性保证了瓦楞纸与上浆辊的接触质量不受浆辊的局部磨损和瓦楞高度变化影响,压力均匀,浮动滚筒还克服了压板由于滑动摩擦力大较易断纸的问题,滚筒的转动也使其在出现故障时容易被发现,减少了不良品的出现。

   浮动式碎压辊上浆机构较好在结合了压纸辊式和浮动压板的优点,又克服他们各自的缺陷,提高了胶机的质量和效率,为优质、高效瓦楞纸板生产线的应用提供了必要的技术条件。
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参考词条