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1) metal plate
金属板
1.
The upper plate velocity of reactive-armor is calculated basing on theories about explosion driving metal plate in this paper.
根据炸药爆轰驱动金属板的理论,计算了反应装甲上板运动的最大速度。
2.
Herein the FDTD is applied to investigate the shielding effect (SE) of a metal plate with aperture arrays.
电子电气设备上的通风孔通常会成为机箱内部电磁能量耦合到外部去的通道,这些耦合出去的能量会成为电磁干扰,所以需要研究开孔金属板的屏蔽效能(SE)。
2) sheet metal
金属板
1.
A synthetical analysis method combining the analysis method with the grays theory is adopted aimed at the key issue of data management in the experiment on flexible forming of sheet metal using plasma arc.
针对金属板等离子体弧柔性成形的试验数据处理问题,提出用灰色系统理论与时间序列分析相结合的方法描述金属板在弯曲变形过程中的角度变化。
3) metal sheet
金属板
4) sheet metal
金属板料
1.
Experimental research on cladding technique of NC incremental forming for sheet metal;
金属板料数控增量成形的覆层技术实验研究
2.
Study on calculation of minimum laser energy of sheet metal deformation by laser shock forming;
激光冲击金属板料变形的最小激光能量估算及其实验研究
3.
Simulation and Analysis of laser shock forming process of sheet metal;
金属板料激光冲击成形数值模拟及工艺分析
5) Thin metal plate
金属薄板
1.
Study on typical rupture modes of thin metal plates under normal impact by conical-nosed missiles;
金属薄板在圆锥头弹体正冲击下的破裂模式
6) sheet metal
金属板材
1.
A new forming technique of sheet metal, laser forming, is introduced, which is a dieless forming technology of sheet by deforming the sheet metal through internal thermal stress induced by partial instantaneous irradiation of a laser beam.
文章介绍了这种金属板材的激光弯曲成形技术常见的4种成形机理:温度梯度机理、墩粗机理、塑性皱曲机理和弹性膨胀机理;总结了激光弯曲成形国内外的发展状况;展望了该技术的研究趋势与应用前景。
2.
The sheet metal forming processes under in-plane deformation were simulated by using finite element method based on a coupled elasto-plasticity with damage constitutive laws.
基于金属板材塑性变形的损伤本构关系,运用有限元数值法分析了金属薄板的面内成形过程。
3.
The process utilizes the thermal stress induced by laser irradiation to form sheet metal into different shapes.
板材激光弯曲成形技术是利用激光束扫描金属板材时产生的热应力使板材成形的新工艺，在汽车、造船和航空等领域具有广阔的应用前景。
补充资料：金属板料成形数值模拟的研究现状
摘要：本文对板料成形数值模拟的主要几个研究方向：有限元算法、接触与摩擦、成形极限图、缺陷等的研究现状进行了介绍，并且讨论了板料成形数值模拟今后的研究方向。 关键词：有限元算法；接触与摩擦；成形极限图；缺陷
1 引言 板料成形是材料加工成形的一个重要分支，它广泛应用于汽车、航天、航空、家电等各个部门。随着现代工业的发展，板料成形件越来越复杂，人们对板料成形的质量和速度的要求也越来越高。传统的板料成形模具的设计依赖的是经验和直觉，并且通过反复试验调试来保证成形的质量。这不仅需要消耗大量的人力物力，而且周期长，效率低，不能适应社会发展的需要。上世纪七十年代以来，人们逐渐以数值模拟技术为辅助设计手段，大大降低了生产制造的成本。然而，由于板料成形是一种复杂的力学过程，其中包含几何非线性、材料非线性、接触非线性等强非线性问题，影响的参数非常多，这对数值模拟技术造成了极大的挑战。虽然目前板料成形的数值模拟软件已经商业化，但板料成形的模拟技术还不够完善，仍然是国内国外研究的热点。本文将主要介绍金属板料成形数值模拟的研究现状。
2 板料成形有限元算法 用于板料成形的有限元算法大体可以分为弹-（粘）塑性和刚-（粘）塑性。粘塑性有限元法主要应用于热加工，而刚塑性有限元法在板料成形中应用有限；目前，弹塑性有限元法在板料成形数值模拟中应用较广。用弹塑性有限元法分析板料成形问题，不仅能计算工件的变形和应力、应变分布；而且还能计算工件的回弹和残余应力、残余应变等。由于板料成形过程中板料与模具具有相对滑动、粘着和脱落，所以必须控制增量步的大小从而尽量反映真实情况。
根据对时间积分方法的不同，板料成形有限元算法可以分为静力隐式、静力显式和动力显式。隐式算法是非条件稳定的，它在解决低速接触问题中更有优势[1]，而在解决复杂的三维模型时将会遇到困难[2]：当时间步长减小时，内存消耗会急剧增大，甚至造成收敛问题；局部的不稳定性很难达到力的平衡，这也不符合静态隐式的先决条件。显式算法克服了隐式算法的缺点[3]，然而它的不足之处在于，在解决像板料成形这样的条件稳定问题时，必须尽量消除惯性力的影响。对此一般有两个办法可采用：一个就是将运动能限制在应变能的5%以下；另外就是限制元素类型，一般只采用四节点的四边形或者八节点的实体型。由于回弹是一个准静态问题宜采用隐式算法。板料成形中常常先用显式算法模拟成形阶段，而用隐式算法模拟回弹。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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