1) red mud washing
赤泥洗涤
1.
Practices and upgrading of rubber belt vacuum filter in red mud washing system of sintering process;
橡胶带式真空过滤机在烧结法赤泥洗涤系统的实践及改进
2) red mud sedimentation and washing
赤泥分离洗涤
1.
New red mud sedimentation and washing process combining large flat-bottom high-wall thichener and deep cone thichener is developed through the research of red mud nature in the Dressing-Bayer Process and analysis of existing process flow of red mud sedimentation and washing in China and abroad.
通过对选矿-拜耳法赤泥性质的研究,以及对国内外现有赤泥分离洗涤工艺流程的分析研究,确立了大型平底高帮沉降槽和深锥沉降槽相结合的赤泥分离洗涤新工艺。
4) red-mud washing
赤泥洗泥[冶]
5) mud washing
泥渣洗涤<冶>
6) sewage sludge washing
污泥冲洗(洗涤)
补充资料：氧化铝厂赤泥分离与洗涤设计
氧化铝厂赤泥分离与洗涤设计
design of red mud separation and washing for alumina refinery
yanghuo!.ehang ehjnlfenl一yux一d一shejl氧化铝厂赤泥分离与洗涤设计(design ofred mud separation and washing for alumi几arefinery)从溶出浆液中分离出残演和溶液并对残渣进行洗涤的工艺设计。 工艺流程铝矿石溶出和熟料溶出后的溶出浆液，经液固分离后，以铝矿溶出的溶液，送去分解，熟料溶出的溶液〔称粗液)送去脱硅。铝土矿或熟料溶出之后的残渣称赤泥，因其附带一定数量铝酸钠溶液，为回收其中的氧化铝和氧化钠，须用热水洗涤，洗涤液返回使用。为节约用水，提高洗涤效率，均采用多次向流洗涤方式，洗涤次数视附液量大小，浓度，洗水量，洗涤设备种类和洗后赤泥附碱指标而定，一般为3一7次。采月混联法和串联法时，铝矿石溶出后的赤泥，经过洗涤，送熟料烧结系统;采用并联法和拜耳法时，赤泥大多准存，少量用于生产建筑材料。熟料溶出后的赤泥，或准存，或用以生产赤泥水泥。采用联合法生产时，拜耳去系统的赤泥分离和洗涤的工艺流程见图。 设备选绎溶出浆液中固体含量小时，分离设备多采用运行费用较低的沉降槽。沉降槽有单层和多层两种。多层沉降槽优点是占地面积小，但操作和控制佼复杂。两种槽型均可用于拜耳法赤泥分离，但以选用单层式为多。烧结法赤泥分离，只能用单层式的。沉降曹最大直径已达42m。对于固体含量高的浆液，多用连卖式过滤机作为分离设备，有圆筒真空过滤机和折带真空过滤机，二者均可选用。赤泥洗涤过程是将赤泥与先液(或洗水)先在混合槽中搅拌均匀，充分洗涤后，再月分离设备将溶液和赤泥分开。洗涤过程用的分离设备，多用沉降槽或连续真空过滤机，视分离浆液中固体含量、物料分离性能等因素确定。溶液精滤用叶滤机。 技术特点丸设备配置主要为:(1)在铝矿石或热料溶出泥浆分离和洗涤过程中，都产生二次反应，使容液中有用成分变成新的固相，重新进入赤泥，造成摄)二一去分· 拜耳法赤泥分离及洗涤工艺流程图 1一分离沉降槽理一水力混合槽沼一洗涤沉降槽;4一真空过滤机泊一真空受液槽浦一洗液槽;7一赤泥浆缓冲槽邝一水冷器; 9一汽水分离器;10一真空泵;11一叶滤机失，设计时在工艺条件选择和设备选型时，都应考虑这一特点。(2)过滤机厂房内，散发湿热和碱，设计应采取相应措施。(3)沉降槽露天布置。 主要技术指标赤泥分离洗涤，精滤后溶液中悬浮物含量(15 mg/L;洗水温度)90C;洗涤后排出赤泥附着碱(以全NaZO计)毛6 kg/t(以干赤泥计)。 参考书目 H·11叶列明等著，王延明等译，氧化铝生产过程与设备，冶金工业出版社，北京，1987。 (潘明和)
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参考词条