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1)  Abrasive water jet cutting
磨料水射流切割
1.
Based on study and application,the conventional and special methods of the machining of FRP such as laser cutting,water jet cutting,and abrasive water jet cutting are introduced briefly in this paper.
本文在实际研究和应用的基础上,对玻璃钢的传统加工方法和特种加工方法,如激光切割、纯水射流切割和磨料水射流切割作了简要论述。
2)  Abrasive waterjet cutting
磨料水射流切割
1.
First, the intensifier of abrasive waterjet cutting machine is analyzed in this dissertation.
本文对磨料水射流切割机中增压器部分做了详细研究。
3)  water/abrasive jet machine
磨料水射流切割机
4)  CNC abrasive water-jet cutting machine
数控磨料水射流切割机
1.
The vibration and crawling phenomenon in the servo-feeds system on CNC abrasive water-jet cutting machine was studied,its harm,influencing factor and crawling mechanism were analyzed.
提出数控磨料水射流切割机伺服进给系统存在振动爬行现象,并对其危害、影响因素、爬行机理进行分析,通过建立物理模型和分析临界速度找到解决爬行的措施和对策,对提高系统稳定性具有实际意义。
5)  AWJ
磨料射流切割
1.
Rearch of a CAD/CAM system for AWJ NC machine based on linux;
基于Linux的磨料射流切割CAD/CAM系统的研究
6)  water jet cutting
水射流切割
1.
The analysis and study of the mechanism of water jet cutting and abrasive water jet cutting;
高压水射流切割技术和磨料水射流切割技术的机理分析与研究
2.
Abrasive water jet cutting is widely accepted by the machine shop over the world and its advantages are well known.
样本数据在JJ-I水射流切割机床上实验获取,A3钢样板作为切割试件。
补充资料:水下切割
      在水中对工件进行的切割。水下切割主要用在海难救捞和核污染结构件的水中解体。水下切割按切割原理可分为水下热切割、水下爆炸切割和水下机械切割 3类。
  
  水下热切割  水中施工使用最广泛的一种切割技术,约占水下切割总量的90%以上。水下热切割方法有 4种。①火焰切割:水中火焰切割采用氢气作为可燃气体。乙炔在水深15米左右的压力下就要分解而导致爆炸,所以未被推广应用。②电弧-氧切割:借助空心割条产生的电弧把工件熔化,并用空心割条中喷射出的氧气把熔化金属吹开,形成割口(见图)。空心割条用钢管或碳化硅等陶瓷管,外涂稳弧剂并覆以防水漆或环氧树脂。切割氧气压力应比水深压力高0.5~0.7兆帕。电弧-氧切割速度比火焰切割高,技术要求低,设备简单,是水中解体最常用的方法。③熔化极水喷射电弧切割:借助高压喷射水把由电弧熔化的金属吹开。这种切割割口表面清洁,背面挂渣少。熔化极连续送进,切割电流大,切割速度高,又不需要氧气,是一种很有发展的水下快速切割方法。④等离子弧切割:由于水压对等离子弧的压缩和冷却作用,水下等离子弧的切割电源的空载电压要求高达180伏以上,一般采用遥控切割以确保安全。主要用于核污染结构件的水中解体。
  
  水下爆炸切割  采用成形装药爆炸,可进行平板的直线切割、穿孔切割以及标准几何形状的成形切割,常用于海底废弃油井输油管道的切割。
  
  水下机械切割  利用金属切削的方法在水下切割。一般是用铣刀、车刀或砂轮片切割机切割,主要应用在水下焊接时对坡口要求精确加工的场合。
  

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参考词条