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1)  heat-treatment toughening
强韧化热处理
1.
The effects of heat-treatment toughening on the microstructure and performance of ZQAl9-4 Al-Fe bronze were investigated.
研究了强韧化热处理对ZQA l9-4铝铁青铜组织性能的影响,结果表明,经优化热处理的ZQA l9-4铝铁青铜,强度提高了60%,硬度提高了1倍,同时材料仍有良好的塑性和韧性,从而提高了产品的使用寿命。
2)  heat treatment synthesizing
热处理强韧化
3)  strengthening and toughening
强韧化处理
1.
Based on the mechanics of strengthening an d toughening, this paper systemically introduced research status of strengthening and toughening technology for HSS cutters domestic and abroad.
将多种处理技术结合起来形成复合强化技术 ,充分利用各自的特点 ,优势互补 ,以达到最佳的处理效果 ,将是今后高速钢刀具强韧化处理研究的新思路。
4)  strengthening and toughening treatment
强韧化处理
1.
Basedon experiment result, a practical techogy is recommended as the strengthening and toughening treatment for these dies: 980℃ oil pre - quenching, 820℃ boroni - sation 4 hours and oil quenching again, final tempering at 200℃ for 1 hour.
采用模具的强韧化处理工艺:即980℃在油中预淬,再在820℃渗硼4小时,并在油中再次淬火,最后于200℃回火1小时。
5)  Heat treatment strengthening
热处理强化
1.
The current situation and recent development of the research on Mg alloys' strengthening and toughening from inoculation grain refinement strengthening, rare earth streng thening , and heat treatment strengthening were introduced.
从变质处理细晶强化、稀土元素强化及热处理强化等方面阐述了目前镁合金强韧化处理的研究现状和最新进展,重点分析了不同强韧化方法的工艺特点及强化机理,指出镁合金强韧化处理现阶段存在的问题和今后工作的方向。
2.
This paper introduces some ways of strengthe- ning for magnesium alloy including grain refinement strengthening,heat treatment strengthening and race earth strengthening,analyzes emphatically the mechanism and characteristics of different strengthenings,and points out some existing problems and development directions.
从细晶强化、热处理强化和稀土合金强化3个方面阐述了镁合金的强化问题。
6)  combined strengthening heattreatment
复合强化热处理
补充资料:金属热处理:真空热处理
      将金属工件在 1个大气压以下(即负压下)加热的金属热处理工艺。20世纪20年代末﹐随著电真空技术的发展﹐出现了真空热处理工艺﹐当时还仅用於退火和脱气。由於设备的限制﹐这种工艺较长时间未能获得大的进展。60~70年代﹐陆续研製成功气冷式真空热处理炉﹑冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等﹐使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳﹐在真空中等离子场的作用下进行渗碳﹑渗氮或渗其他元素的技术进展﹐又使真空热处理进一步扩大了应用范围。
         特点 金属零件在真空中的热处理能防止氧化脱碳并具有脱气效应﹐但金属元素可能蒸发。
         防止氧化脱碳 真空热处理炉的加热室在工作时处於接近真空状态﹐仅存在微量一氧化碳和氢气等﹐它们对於加热的金属是还原性的﹐不发生氧化脱碳的反应﹔同时还能使已形成的氧化膜还原﹐因此加热后的金属工件表面可以保持原来的金属光泽和良好的表面性能。
         脱气效应 金属零件在真空环境中加热时﹐金属中的有害气体﹐例如鈦合金中的氢和氧﹐会在高温下逸出﹐有利於提高金属的机械性能。
         金属元素蒸发 各种元素都有自身的蒸气压﹐如果环境中的压力低於某种元素的蒸气压﹐这种元素就会蒸发。在真空热处理时﹐应根据钢中所含合金元素的蒸气压来选择加热时的真空度或温度﹐以避免合金元素蒸发。
         工艺 真空热处理可用於退火﹑脱气﹑固溶热处理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工艺。在通入适当介质后﹐也可用於化学热处理。
         真空中的退火﹑脱气﹑固溶处理主要用於纯净程度或表面质量要求高的工件﹐如难熔金属的软化和去应力﹑不锈钢和镍基合金的固溶处理﹑鈦和鈦合金的脱气处理﹑软磁合金改善导磁率和矫顽力的退火﹐以及要求光亮的碳钢﹑低合金钢和铜等的光亮退火。真空中的淬火有气淬和液淬两种。气淬即将工件在真空加热后向冷却室中充以高纯度中性气体(如氮)进行冷却。适用於气淬的有高速钢和高碳高铬钢等马氏体临界冷却速度较低的材料。液淬是将工件在加热室中加热后﹐移至冷却室中充入高纯氮气并立即送入淬火油槽﹐快速冷却。如果需要高的表面质量﹐工件真空淬火和固溶热处理后的回火和沉淀硬化仍应在真空炉中进行。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条