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1)  cobalt-copper alloy
钴铜合金
2)  Cu-Co alloy
铜钴合金
1.
It pointed out that it is necessary to recovery cobalt from Cu-Co alloy and cobalt.
分析了钴资源与钴市场现状,提出了综合处理铜钴合金及含钴废料的必要性,介绍了从铜钴合金和含钴废料中浸出铜、钴及回收钴的方法,指出传统的火法工艺不能处理铜含量高的物料,而采用一般的酸法工艺,钴浸出率不高(只能达到95%左右);利用液膜法和微生物浸出法,钴的浸出率最高只能达到96%,而如果采用氧化剂加低酸(酸浓度小于2 mol/L)浸出,则可大大提高浸出速度和浸出率。
3)  Cu-Co-Fe alloy
铜钴铁合金
4)  cunico ['kju:nikəu]
铜镍钴合金
5)  sun bronze
钴铜铝合金
6)  Cu-Co-Fe alloy powder
铜钴铁合金粉
补充资料:1∶5型稀土钴永磁合金


1∶5型稀土钴永磁合金
1 :5type of RE-Co permanent magnetic alloy

  1,sx{ng xltugu yongcl hejrni:5型稀土钻永磁合金(z:5 type of RE-Co permanent magnetie alloy)稀土原子与钻原子按1:5组成的化合物为基相的稀土永磁合金口简称为RCos,是第一代稀土永磁合金。RC05化合物具有CaCu。型六方晶结构(如图中所示),空间群为Pb/mom,稀土原子占据a晶位,C。原子占据c和g晶位。大多数RCO:化合物都具有很高的磁晶各向异性,高的饱和磁化强度和高的居里温度,表1示出了某些RCO:化合物在室温下的基本磁性。以SmCo。为例,其磁晶各向异性常数K,一H~20xlo6J/m3,各向异性场HA一20一35MA/m,饱和磁化强度脚从~1.14T,居里温度T。=l000K(727〔,),因而是理想的永磁材料。夸 口, 0 sm .Co CaCu。型晶体结构图(RCos)表1室温下某些RCO,化合物的基本磁性一一一 ①由公式[(Bll)tn。、]T一(。.5脚M、)2来计算合金最大磁能积的理论值,即为可能达到的上限值。简史RCOS化合物的研究起始于“O世纪50年HRE)C仇永磷合金。这类合金是用乍L、摘、钦和饵等重代,由于稀土分离技术的进步,促进了稀土与过渡族金稀土元素(缩写为HRE)取代SmCO:中部分衫,目的属化合物的制备与研究。最早发现GdCo:具有单轴各是改善磁体的温度稳定性,降低剩磁Br的温度系数。向异性,其粉末具有较高的矫顽力(达到640kA/m),调整Sm一HRE的比例,可使Br的温度系数为零,甚这预示着RC05系列化合物有可能成为优良的永磁材至为正。但磁性下降,而且成本高得多。(5)R料。随后又发现YC05和SmCos有更高的磁晶各向异(C。CuFe)5一了(R一Sm,Ce)永磁合金。这类合金是在性。1967年美国人斯特纳特(K.J.Stmat)用粉末法制RC05合金基础上用铁和铜取代部分钻,最大磁能积略造出第一块实用的SmC05永磁体,(BH)~二一40.6kJ/低,但矫顽力低许多,它是以RC05为基相,含有Rm“。随着等静压和液相烧结技术的开发成功,磁体的(C uFe):相沉淀硬化的多相结构。低矫顽力的合金易性能迅速得到提高,到70年代初期,RCos型永磁合金于磁化,所需磁化场不像SmCos的那样高,这在某些的制造工艺已逐步完善和成熟。1975年RCo:系永磁特殊应用场合是非常有用的。合金已进入商品化市场。1980年实验室的最高磁性水一般认为RCos单相合金的磁硬化机制是反磁化平为(BH)ma、一223kJ/m3。畴的形核与长大。而R(CoCuFe)卜7多相结构合金的磁 分类1:5型稀土钻永磁合金包括以下儿种:硬化机制是阻碍畴壁位移的钉扎。(1)SmCos永磁合金。是使用最多的一种合金,它有极生产工艺1:5型稀土永磁合金主要采用粉末高各向异性场和内察矫顽力HcJ一12。。一24ookA/m;冶金工艺液相烧结技术制造。例如SmC。。磁体,在熔商品的磁能积为(BH)ma二一 130~18okJ/m“。
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