1) planing
[英][plein] [美][plen]
刨削
1.
Research on detection of planing cutting resistance;
刨削式切割阻力测定的研究
2.
The reason of planer tool concession produced in planing the inner ape rture keyslot of wheel hub of two wheel tractor is analyzed, and the planing lim it deep and the intension of the tool holder are calculated.
分析了手扶拖拉机车轮毂内孔键槽刨削加工时产生“让刀”现象的原因 ,并对内孔键槽的刨削极限深度、刀杆强度等进行计算与校核 ,提出了轮毂内孔键槽刨削的最佳切削参数。
3.
Then,by comprehensively analyzing the planing process and by investigating the effects of cutting parameters on the planing process,reasonable processing parameters were determined.
采用刨削加工法,利用多齿刀具在普通刨床上加工获得质量稳定的微细金属纤维,纤维的长度为10~22mm,直径可达100μm以下。
2) planing
[英][plein] [美][plen]
刨削刨平
3) unidirectional planing
单向刨削
1.
Therefore it could both eliminate the idle motion and change the unidirectional planing into the bidirectional planing as well and thus not only greatly raised the produc.
针对传统牛头刨床的空行程和工作效率低这两个缺陷,采用机械传动方式,对牛头刨床进行机构创新设计,使改进后的牛头刨床既能实现恒力刨削,又能使滑枕做匀速直线运动;既能消除空行程,又能变单向刨削为双向刨削。
4) bidirectional planing
双向刨削
1.
Therefore it could both eliminate the idle motion and change the unidirectional planing into the bidirectional planing as well and thus not only greatly raised the produc.
针对传统牛头刨床的空行程和工作效率低这两个缺陷,采用机械传动方式,对牛头刨床进行机构创新设计,使改进后的牛头刨床既能实现恒力刨削,又能使滑枕做匀速直线运动;既能消除空行程,又能变单向刨削为双向刨削。
6) cutting depth
刨削深度
1.
Optimization for cutting depth with minimum unit energy;
以极小化单位能耗为目标优化刨削深度
补充资料：刨削
利用刨刀与工件在水平方向上的相对直线往复运动的切削加工。刨削可加工平面和沟槽，如果采用成形刨刀或加上仿形装置，也可以加工成形面。刨削可在牛头刨床或龙门刨床进行（见图）。前者刨刀作往复运动，每次回程后工件作间歇的进给运动，用于加工较小的工件；后者工件作往复运动，每次回程后刨刀作间歇的进给运动，用于加工较长较大的工件。
在刨削的每个行程中，刨刀切入工件时产生冲击，用硬质合金刨刀刨削钢和铸铁的切削速度一般不超过60米／分，高速钢刨刀不超过40米／分，且回程时刀具不参加切削，效率较低。因此刨削有被铣削、磨削和拉削代替的趋势。但刨刀的制造简单，安装和调整方便，生产准备时间短，故在单件或小批生产中，刨削仍有一定的应用范围。
普通刨削的精度可达IT11～10，表面粗糙度为Rɑ20～1.25微米。对精度要求高的铸铁件平面如导轨面和平板表面等,可在粗刨后留出0.05～0.15毫米的余量,再在精度高的刨床上进行宽刀精刨，即用切削刃很宽和刃口很直并研磨到Rɑ0.16～0.08微米的刨刀，以2～8米／分的切削速度和0.03～0.1毫米的切削深度,并用煤油作为切削液，从工件表面切去很薄一层金属，表面粗糙度可达到Rɑ1.25～0.32微米。
对某些脆硬和高强度材料如硅钢、淬硬钢和花岗石等以及大平面的刨削，可采用自转式滚切刨刀（又称碗刀），以延长刨刀的寿命，而且在切削的同时还起到辗压作用。
在刨削的每个行程中，刨刀切入工件时产生冲击，用硬质合金刨刀刨削钢和铸铁的切削速度一般不超过60米／分，高速钢刨刀不超过40米／分，且回程时刀具不参加切削，效率较低。因此刨削有被铣削、磨削和拉削代替的趋势。但刨刀的制造简单，安装和调整方便，生产准备时间短，故在单件或小批生产中，刨削仍有一定的应用范围。
普通刨削的精度可达IT11～10，表面粗糙度为Rɑ20～1.25微米。对精度要求高的铸铁件平面如导轨面和平板表面等,可在粗刨后留出0.05～0.15毫米的余量,再在精度高的刨床上进行宽刀精刨，即用切削刃很宽和刃口很直并研磨到Rɑ0.16～0.08微米的刨刀，以2～8米／分的切削速度和0.03～0.1毫米的切削深度,并用煤油作为切削液，从工件表面切去很薄一层金属，表面粗糙度可达到Rɑ1.25～0.32微米。
对某些脆硬和高强度材料如硅钢、淬硬钢和花岗石等以及大平面的刨削，可采用自转式滚切刨刀（又称碗刀），以延长刨刀的寿命，而且在切削的同时还起到辗压作用。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条