1) castable refractory fiber
耐火纤维浇注料
1.
This paper introduces the characteristic and effect of the technique of castable refractory fiber lining jetting figuration.
介绍了耐火纤维浇注料炉衬喷射成形技术的特点及应用效
2) steel fiber refractories
钢纤维耐火浇注料
3) granular fire resistant fibre casting materials
粒状耐火纤维浇注料
1.
The paper introduces a new kind of casting materials-low cement granular fire resistant fibre casting materials,which combined the advantages of light quality heat insulation casting materials and heavy quality casting materials,and have the characteristics of high intensity,high temperature resistant,low heat conductivity and low volume weight.
介绍一种新型浇注料———低水泥粒状耐火纤维浇注料 ,把重质耐火浇注料和轻质隔热浇注料的优点集于一体 ,既高强度耐高温又低导热率较低容重 ,适用于蓄热式加热炉和钢包永久衬耐火隔热的综合要
4) refractory castables
耐火浇注料
1.
Study on super-low cement refractory castables;
超低水泥高铝质不定形耐火浇注料的研究
2.
A laboratory study on refractory castables with lightweight, high-strength and insulation was done using light clay, shale ceramisite and light high-alumina as light aggregate, using fine fly-ash as fines and using the technology of composite admixture.
采用轻质粘土、页岩陶粒、轻质高铝为轻质骨料，粉煤灰漂珠为细粉，应用微粉、超微粉及复合外加剂技术，对轻质、高强、隔热耐火浇注料进行了试验室研究，分析讨论了轻质浇注料的体积密度、气孔率、导热系数、强度及施工用水量的相互关系，试验室研制出了轻质（体积密度＜1600kg／m3）、高强（110℃／24h抗压强度＞30Mps）隔热耐火浇注料。
5) Refractory castable
耐火浇注料
1.
Effect of dosage and particle size distribution of SiC on performance of refractory castable
SiC加入量和粒度对耐火浇注料性能的影响
2.
The measures of increasing the properties of corrosion-resistance and of improving manufacture process of high-strength aluminous refractory castables were taken.
OM等手段,对国内外两种高铝质耐火浇注料进行残样剖析和实验室模拟实验,得出PC窑用高铝质耐火浇注料损毁原因、损毁机理以及抗碱、硫、氯的能力;提出了提高抗侵蚀性能和改进高铝质高强度耐火浇注料生产工艺的措施。
3.
Based on the results of three kinds of water reducer solely added in refractory castable,and orthogonal test was used to determine the optimal mix ratio.
本文在单掺三种耐火浇注料减水剂试验的基础上,采用正交试验方法,确定了复合减水剂的最优配比,并根据七项性能指标和扫描电镜分析结果,得到了复合减水剂的最佳掺入量。
6) Castable
耐火浇注料
1.
Study on performance of abrasion-resistant castable with high strength;
超高强耐磨耐火浇注料性能的研究
2.
Now, the castables were often used as outlet s liner refractories on the new dry cement kilns in our country, and the chief factors.
目前,国内新型干法水泥窑窑口普遍采用耐火浇注料作为衬体材料,而影响窑口用耐火浇注料使用寿命的因素主要有:磨损、热震损伤、化学侵蚀、机械应力损伤和高温熔损等。
补充资料：硫酸铝结合耐火浇注料
硫酸铝结合耐火浇注料
aluminium sulphate bonded refractory castables
1 iusuanIU Jiehe naihuo」iaozhOliao硫酸铝结合耐火浇注料(aluminium sulphatebonded refraetory eastables)以硫酸铝溶液作结合剂，与耐火骨料、粉料和外加剂配制的可浇注耐火材料。根据使用条件不同选用不同品位的骨料与粉料。使用温度较低的可采用粘土骨料及粉料。使用温度较高的可采用高铝质或刚玉质材料作为骨料与粉料。耐火骨料的用量一般为60%~70%，最大粒径一般为8~15mm;耐火粉料用童为30%~40%.常用硫酸铝溶液密度为1.20~l，309/c m3，其加入盆为12写~18%。因硫酸铝溶液呈酸性，含有一定数量的硫酸根与亚硫酸根离子，会与骨料和粉料中的铁等反应，放出氢气，使浇注料发生鼓胀，因此浇注料在成型前裕困料24h以上。困料前先加入硫酸铝溶液总用t的70%~80写，困料后再加入余下的硫酸铝溶液。 硫酸铝耐火浇注料成型后应在干燥空气中自然养护，在50℃温度下养护3d才符合强度要求。为加快硬化速度，需加入促凝剂。促凝剂一般采用矾土水泥，其加入量为2%~4%。为改善高温性能，可加入5写~10%结合粘土细粉，还可加入膨胀剂等材料以抵消浇注料的收缩。 硫酸铝结合耐火烧注料的强度随温度变化波动较大，因为在加热过程中发生一系列物理化学变化。常温下不加促凝剂凝固缓慢，加入促凝剂矾土水泥后会生成硫酸钙及硫酸铁，硫酸镁等。它们之间会相互作用形成长柱状或针状交叉生长的新物质(硫铝酸钙及硫酸铝铁等)沉淀析晶，促使浇注料凝结与硬化.但由于生成物不多，常温强度较低。在500~600℃前热处理后强度与烘干后的强度相近。在700~800℃时硫酸铝和硫铝酸盐相继分解、放出503气体，使浇注料结构疏松，强度降低。在1000℃以上，由于硫酸盐和硫铝酸盐分解得到的活性A120:易与510:发生固相反应生成莫来石等新物质并出现液相产生烧结，使强度显著增加。为克服800℃左右结构松、一强度低的缺点，可适量加入磷酸溶液采用复合结合荆。在复合结合剂中磷酸相对含量以25%~50%为宜。硫酸铝耐火浇注料及硫酸铝与确酸复合结合剂的耐火浇注料性能见表。 硫酸铝结合浇注料使用温度随材质不同而异。粘土质的使用温度为1300沁13勃℃;真铝质的为135。~155。℃，刚玉质的为150。一165。℃。粘土质及高铝质的硫酸铝耐火浇注料可甩子热处理护，加热护和均热炉内衬。刚玉质的可用于高祖窑护内衬。硫酸铝结合耐火浇注料性能羹 (两新霞)
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条