说明:双击或选中下面任意单词,将显示该词的音标、读音、翻译等;选中中文或多个词,将显示翻译。
您的位置:首页 -> 词典 -> 雾化喷射成形
1)  spray form
雾化喷射成形
1.
The spray formed Si-Al series alloys process fine and homogeneous microstructures and especially they have lower density,lower thermal expansion coefficients (TEC) and higher heat conductivity comparaed with conditional electronic packaging matericials.
雾化喷射成形制备的硅 铝系列合金(硅的质量分数为 50%~70%),较传统的电子封装材料,具有细小均匀的显微组织及低热膨胀系数、低密度和高热导率等优异的、能满足先进电子封装要求的性能。
2)  Powder Atomized Spray Forming
粉末雾化喷射成形
3)  spray forming
雾化喷射沉积成形
1.
Because of its one-step rapid solidification formation feature, spray forming becomes apowerful tool for research and development of new materials.
雾化喷射沉积成形是一种新型的近终型坯件制备技术,可用于不同合金。
4)  spray deposition forming
雾化喷射成型
1.
Toward metallic material to corrosive problem,introduce a new rapidly solidified method-spray deposition forming technology,this technical applied to preventing corrosion of hydrotechnics metal construction,procure notable effect.
大多数水库中的水工结构一般是采用金属材料制造的 ,对于金属材料易于腐蚀的问题 ,介绍了一种新的快速凝固方法——雾化喷射成型技术 ,将该技术应用于水工金属结构的防腐处理后 ,取得了显著的防腐耐磨效
5)  spray atomization
喷射雾化
1.
A two-fluid model is constructed to study the azimuthal instability in two-phase jets caused by asymmetric distribution of nozzles in the process of spray atomization.
该文以喷射雾化过程中气体喷嘴的分布特性造成的射流不稳定性为研究对象,建立了描述射流周向变化的双流体模型,将射流截面的周向不对称性作为截面形状的高阶小量,代入到扰动的方程中处理。
6)  spraying ejector
雾化喷射泵
1.
Applications of the spraying ejector in natural gas process;
雾化喷射泵在油气加工处理装置中的应用研究
补充资料:主要射出成形材料成形时应注意事项

■主要射出成形材料成形时应注意事项
品  名 注    意    事    项
PVC
聚氯乙烯
1.  产品种类范围非常广(硬质、软质、聚合物等),成型条件各有不同,从熔融至分
解之温度范围很小,尤须注意加热温度。
2. 附着水分少,但成型周期尽可能减少(50℃~60℃热风干燥)。
3. 成型机方面,与材料直接接触的部位须电镀或采用不锈钢以防热分解所产生的盐酸
侵蚀。射出压力2100kg/cm2程度。
4. 所有塑料当中必须是细心注意温度调节。
5. 浇口附近易产生流纹,故射出操作后,柱塞不要后退使浇口充分固化后再瞬间退后为宜。
6. 加热之初温不宜高,特别注意熔融情形。第二级加热温度较高,且尽可能使成形周
期缩短,比较安全。


PA
聚醯胺树脂
1. 成型温度比其它材料高,故采用油加热的成形机较适当。
2. 吸湿性大,必须充分干燥。水分对成型品的品质影响甚大(80℃热风干燥约5~6小时)。
3. 须退火以消除内部歪斜。
PP
聚丙烯
1.  同PE,但成形温度必须较高。熔融温度170℃,超过190℃则流动性大增,则毛边增加,
易产生接缝及凹入情形。


PC
聚碳酸脂
1. 吸湿性比尼龙小,但若有些微之水分存在则成型品产生其它色泽或气泡,故必须密封
干燥同时成形时也须预备干燥(120℃之温度4小时)。
2. 加热温度超过320℃时则产生热分解,成品变色,故特别注意温度调节,又成型时的温度调节也非常重要,须特别注意其最低温度、最低时间。
3. 须退火以消除内部歪斜(130℃~135℃,1小时程度为准)。

说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。
参考词条