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1)  cast iron cold welding
铸铁冷焊
1.
Arc welding power supply in cast iron cold welding;
铸铁冷焊的弧焊电源的研制
2)  casting welding
铸铁补焊
3)  cast iron electrode
铸铁焊条
1.
Based on experiments, the coating compositions of nickel ferro type cast iron electrode have been worked out using regression method and computer - aided optimization.
在试验的基础上,应用二次混料回归设计试验方法设计镍铁型铸铁焊条药皮渣系的配方,借助计算机辅助优化,获得了综合工艺性能优良的镍铁型铸铁焊条。
4)  cast iron weld
铸铁焊缝
1.
Anew experimental method was putfonard for evaluating quantitatively the cold crdckingtendency of cast iron weld, in which the restiaint intensity of specimen was gradationaland adjustable, By means of F.
本文提出了一种试件拘束度分级可调的铸铁焊缝拘束裂纹定量试验新方法、采用有限元方法对铸铁试件拘束度进行了计算,并做了实测验证。
5)  cast iron welding
铸铁焊接
6)  cast iron welding powder
铸铁焊粉
补充资料:附着和冷焊
      在固体和固体接触过程中发生在表面上的物理现象。1963年, P.J.布赖恩特等人解理云母、石墨层状固体时,发现在超高真空下比在大气压下需要更大的能量。他们认为这是层间表面电荷间静电力引起的附着力造成的。1965年H.I.史密斯等人报道过光学石英片在超高真空中接触后,可有kgf/cm2级的附着力的实验结果,他们认为这是由范德瓦耳斯力引起的。1966年P.M.温斯洛和D.V.麦金太尔测量了许多金属配组在超高真空下的冷焊,看到:软金属及其合金较易附着;硬金属及其合金较难附着。D.V.小凯勒于1972年运用表面能谱仪对此进行了更加深入的研究。
  
  即便是精密加工过的固体表面,其不平度仍在0.1μm左右;通常认为很干净的固体表面,实际上仍有异种物质层覆盖着(见图)。若用化学方法洗掉污物,并在真空环境中除去吸附的气体,再使两个表面接触,则在两者接触部位之间因分子的相互扩散而粘合在一起,称为附着。如果除去异物,使表面高度清洁,并在一定的压力负荷下使表面接触,所产生的整体附着叫做冷焊。
  
  影响附着、冷焊的因素主要是:表面清洁度、压力负荷、接触时间、材料性能和温度。一般来说,表面越清洁,接触压力越大,接触时间越长,温度越高,则越易附着或冷焊。附着、冷焊现象的出现,有可能使航天飞行器上一些活动部件发生故障,因此防止冷焊是空间技术研究的课题之一。在金属工艺学中,冷焊已成为一种新出现的焊接技术。
  

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